特性和用途
本产品是双组分加成型液体硅橡胶，具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点，耐热可达250°C以上，广泛应用于快速成型的宝石模具。

使用方法
1、混合：基胶与固化剂按重量比10：1/或者1：1混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱气：混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化，60—70°C烘2—3小时固化，室温固化时间为24Hr，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

包装、储运及注意事项
1、本产品基胶用25KG/铁桶包装。
2、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
3、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。
建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化
合物和一些金属盐类。

人体模型硅胶HY-968为双组份加成型加温或室温硫化硅橡胶，本品为无色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作如人体外形、胸垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品。

产品特点 ：
　　温度范围在-65°C - 200°C下可长期使用并保持其柔软弹性性能，具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，无毒无味，线收缩率低，易操作等特点。
使用方法：
　　将A、B组份按1:0.95-1.05混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定(0.5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时。
注意事项：
　　本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
包装 ：
　　A组份20kg，B组份20kg装。按非危险品运输，贮存期半年，密闭、防酸碱及杂质。

深圳红叶杰科技有限公司
联系人：何海敢
手机：18938867532
电话：0755-89948587
传真：0755-89948030
地址：深圳市龙岗区坪地镇六联村石碧红岭路3号A栋
邮箱：18938867532@qq.com
Q Q：18938867532 旺号：hhg7866
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产品概述
9系列是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。

主要特性
高温固化所形成的弹性体，具有以下优异性能：
1．高流动性，高回弹，
2．高强度，高透明，
3．按键寿命可达1000万次以上，
4．缩水率稳定，
5．易于注射，优良的热稳定性和耐寒性（使用温度-60℃~250℃）

应用
用于制作电脑键盘按键，笔记本键盘按键等

产品用途：
用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品

商品描述：
　　本产品为适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶.主要用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品。
　　本产品为注射成型液体硅橡胶，在高温下固化，所形成的弹性体具有以下优异性能:
　　　优异的透明度
　　　优异的抗撕裂强度(≥35N/mm)
　　　优良回弹性
　　　优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
　　　抗黄变性
　　　耐热老化性
　　　符合 USA CFR 21.PARt.177.2600和欧州 EN14350-2第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲ROHS标准
　　　在20℃下,A/B组份混合以后,在密封状态下的安全操作时间为5天,温度升高时安全操作时间缩短
典型性能数据
项目 HY-922
外观 透明
粘度Pa.S 600
密度g/cm3 1.08
硬度A° 40
伸长率% 550
撕裂强度KN/m 3.5
固化条件 A/B组份按1：1等比重量混合以后，150mm×150mm×2mm,150℃ 7分钟成型。
注：以上产品硬度全部可以根据客户要求进行调整。
说明 典型数据不可以直接作为生产时使用,详细的说明请联系我公司.
包装 HY-922A/B系列标准包装为20公斤/桶和200公斤/桶.
其它用途 本系列产品还可以用于生产其它与食品接触的硅橡胶制品.

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产品介绍
電子灌封膠產品用途：
電子灌封膠廣泛用密封、電氣、灌封、絕緣、導熱、防汙、防水、防震、塗層、電子電器及綜合家電等方面。

電子灌封膠產品特點：
1、具有優良的固定、灌封、電氣、絕緣、防潮、防震、導熱、耐老化等性能。
2、縮合型液體矽橡膠不用極性化合物作原料，交聯時無副產物釋放，能在苛刻條件下保持最佳的電氣性能。
3、硫化後的矽橡膠在–57℃~250℃的溫度裏，具有良好的耐候性、耐熱性、耐寒性。
4、無毒、無味、無腐蝕性、不溶脹。

電子灌封膠使用方法
：根據用量大小，按A:B=100:10混勻後，倒入模具，除去表面氣泡，室溫固化（可根據實際需求隨意調節比例，B組份比例越大固化越快）。
　　 HY-215#是双组份缩合型有机硅密封材料，可常温固化，固化过程中放出乙醇分子，对PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料（PP、PE除外）附着力良好。
产品特点
•低粘度，流平性好，比重轻，不粘灯。
•产品属于脱醇反应对LED产品套件不产生腐蚀。
•耐热性、耐潮性、耐寒性优秀，应用后可以延长电子配件的寿命。
•可拆卸性，密封元器件可取出更换，再灌胶修补不留痕迹。
•本产品无须使用其它的底漆，对PC(Polycarbonate)，Epoxy等材料具有出色的附着力。
•完全固化后的材料绝缘防潮、防霉、耐酸碱、耐紫外线、抗老化性能好，耐高低温(-55-200℃能长期稳定工作
•完全符合欧盟ROHS指令要求。
典 型 用 途
•户内外LED显示屏的灌封保护，电子元器件模块灌封。
使用方法及注意事项
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行在转速1500-2000转/分的条件下搅拌5-10分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置，搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好（以距液面高度为基准）。组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 100：5，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
•调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，否则会浪费或灌封效果不良。

●包装规格及贮存期
•包装规格： A：25kg B：1kg
1、阴凉干燥处贮存，贮存期为9个月（25℃下）。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组分均须密封保存，小心在运输过程中泄漏！
4、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
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