用于矿石或山石的破碎粉碎

长期供应各种洗砂洗石设备抽沙船运输船淘金船

供应淘金设备淘金船

用于建筑石子的清洗

滚筒搅拌式
　　1、安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面最好硬化便于清扫。
　　2、拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。
　　3、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间，便利和安全。
　　4、工作可靠性：其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，石原料又经浸泡、搓洗短时间内可使石泥分离，并在石料卸出前进行二次清洗即可完全达到含泥量小于0.5%的要求。
　　5、使用经济性：
　　①储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
　　②设有清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、於泥排放功能的水槽。
　　　成品石料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机石料斗）
滚筒洗石机工作原理：
　　洗石机是利用机械设备对原料石进行清洗，在保证工程质量要求的同时确保有足够的生产率满足混凝土搅拌站对石料的供应。
　　其工作过程一般为：原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用；
　　原料储存一般为储料斗，对储料斗要求可用装载机上料，斗口上料宽度要大于3米，料斗容量视装载机上料高度、运输高度、原料自流角度等情况，越大越好。
　　原料输送一般采用皮带输送，视原料含泥量斗口处最好设节流装置已控制清洗量。
　　因一般采石场提供的原料石上附着的泥尘量不大且附着力小，因此清洗过程无需太长，关键是石料清洗完毕卸出时不要附带料槽内脏水，而组成石料的二次污染。
　　完成清洗的石料一般也是通过皮带机输送到成品储料区或储料斗待用，因此最好对存放处做遮护处理或现洗现用。
滚筒洗石机对施工现场的要求：
　　1. 合理布置原料与成品料的存放区域，一般按某时间段对成品料的需要量来安排洗石机的生产量，防止成品在存放期间因环境或气候原因造成污染。
　　2. 合理布置供电线路，保证用电安全。
　　3. 合理布置上水、沉淀池、回水等管路，保持生产现场的清洁。
　　4. 考虑设备停用期间的存放、看护、运输、保养。
　　　
　　　 联系人：李玲
　　　 电话：15318906171
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　　　 山东青州志成机械设备有限公司

　　　　　　　　　　　斗轮式洗砂机详细内容
1.漏斗:进料口长4.5米,宽3.5米.出料口长1.5米,宽0.6米,深3米 .
2.溜筛：2.5米,宽1.5米,筛网孔径为1-1.5厘米,入料最大粒度为150毫米,能够进行黄沙和废石料的分离.
3.输送：输送杆长15米,输送带宽1米,废石料输送杆长6米,输送带宽 0.55米.
4.动力:采用15千瓦及5.5千瓦电动机各1台,350型减速机配套.
5.斗轮:直径2.8米,宽 1.6米,减速机为500型,采用18千瓦8级电动机一台.
6.输送:沙料输送杆长15米,输送带宽1米.采用15电动机一台,配套350型减速机。
7.处理能力:毛料120-150立方米/小时;石料规格3毫米-150毫米 .
8.配电箱以及漏电保护器，5.5千瓦潜水泵一台,3千瓦水泵一台，水管全部配齐。
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搅拌站沙石分离
用于废弃混凝土清洗、分离回收、是混凝土搅拌站节能环保的理想设备。废弃混凝土经加水后 倒入料槽内冲入分离机经过分离后，沙石分别从出砂口、出石口排出，浆水从溢出口排出流入搅拌池搅拌后，通过泥浆泵抽吸到搅拌楼计量后回收利用。
　　　　沙石分离设备主要由沙石分离机主机、料槽、潜污泵、管路、电器控制系统组成。
　　　　浆水回收设备主要由泥浆搅拌机，泥浆泵，管路系统，补水系统，污水计量装置（零排放不用，可直接利用清水装置）等组成。接通电源启动泥浆搅拌机，把搅拌池内沉淀泥浆搅拌均匀，然后有泥浆泵通过输送管道把浆水混合液按定值打入搅拌楼计量桶内使用。
　　　　自动补水，利用自来水自动补水，接好自来水管得同时，在水管上安装浮球阀，自动控制水位。(当水位低于下限位置时，阀门自动打开，当水位达到上限位置时，阀门自动关闭，停止补水，实现水位自动控制)。

用于矿砂的清洗

淘金船又称采金船是一种集采矿作业、选矿作业为一体的水上联合工厂，是一种砂金开采设备，包括挖掘系统、选矿及供水系统、废矿及尾矿排弃系统、甲板机械、船体、上部钢构、供电等几个基本系统。　　　　　　从选矿工艺上，采金船分成固定溜槽、胶带溜槽、圆型跳汰机三种类型；　　　　从挖掘能力上，采金船分成15升、25升、40升、50升、100升、150升、200升、250升、300升等型号。　　主要参数：　　　　1、浮体双体结构单体长55米，宽2.1米，高1.25米：，底板、侧板采用6毫米钢板，面板采用4毫米防滑板，浮体内部每间隔60毫米采用槽钢、角钢双层骨架焊接，防锈采用防锈油漆处理。　　　　2、挖斗配用145个，挖斗为方斗，挖斗容积为0.06立方米，挖斗底板采用10毫米钢板，围板采用6毫米钢板，斗唇采用15毫米锰钢　　　　3、链条采用普钢制造，磨损部位采用45钢高频热处理(注：磨损部位可以更换)，链条长760毫米，宽90毫米，高40毫米。　　　　4、主减速机配用1000型1台，250型3台，350型2台。　　　　5、动力配用55千瓦电动机1台，22千瓦卷扬机1台，5.5千瓦水泵2台。　　　　6、主架高6米，采用16#槽钢制造。　　　　7、沙石采用斜筛筛分，宽1米，长1.5米，采用22#锰钢*10#道轨钢焊接。　　　　8、挖沙大臂长50米，采用9#角钢制造，托斗轴采用45#钢、直径60毫米，采用311轴承、311瓦盒，间距1.1米。　　　　9、龙门架一个，采用16#槽钢焊接。起降挖沙大臂的钢丝绳采用直径22#钢丝绳。　　　　10、挖沙大臂采用水上四角轮水下五角轮，水下五角轮采用25毫米钢板制造，水下五角轮轴采用直径150毫米45#钢，水下五角轮密封采用双层密封，四角轮采用15毫米钢板制造，四角轮轴采用直径180毫米45#钢。　　　　11、销子采用直径28毫米45#钢高频热处理。　　　　12、溜槽二条，采用长度6米，直径1米，溜槽内采用日本三菱澄金毯。　　　　13、沙子排尾采用溜槽，石料排尾溜槽。