LS型管式螺旋输送机详细介绍
　LS螺旋输送机
一、概述
螺旋输送机是利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
二、技术参数

型号规格 螺旋
直径
(mm) 螺距
(mm) 转速
(r/min) 输送量(m3/h) 转速
(r/min) 输送量
(m3/h) 转速
(r/min) 输送量
(m3/h) 转速
(r/min) 输送量
(m3/h)
小
型 LS160 160 160 112 7.1 90 5.7 71 4.5 56 3.6
LS200 200 200 100 12.4 80 9.9 63 7.8 50 6.2
中
型 LS250 250 250 90 21.8 71 17.2 56 13.6 45 10.9
LS315 315 315 80 38.8 63 30.5 50 24.2 40 13.4
LS400 400 355 71 62.5 56 49.3 45 38.6 36 31.7
大
型 LS500 500 400 63 97.7 50 77.6 40 62.0 32 49.6
LS630 630 450 50 138.5 40 110.8 32 88.6 25 69.3
LS800 800 500 40 198.5 32 158.8 25 124.1 20 99.3
特大型 LS1000 1000 560 32 277.9 25 217.1 20 173.7 16 139.0
LS1250 1250 630 25 381.7 20 305.4 16 244.3 13 198.5
三、技术特点
　由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
　 螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。
四、应用范围
　　螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.

SIW型双管螺旋喂料机
双管螺旋喂料机适用于喂粉状和细粒状物料。入料口面积较大，减少了料仓拱起现象，因此多用于料仓的出库喂料。该机在较高的填充率下工作，喂料均匀，由其采用调速电机，可调整喂料量，操作方便灵活，水泥工业中，常用于喂煤粉，生料粉。
该机是通过车轮转动共用进出口的两个单管铰刀组合而成。上部进料口处带有螺旋闸门可根据需要调节开度，以便达到合适料压，保证出料的均匀和物料的输送量，由于进料口较大，不容易出现仓拱现象，对于流动性好的物料，又由于螺距较小，周边间隙小，又不容易出现“自流”现象。两端轴承箱体设计在体外，轴承不易受粉尘的侵入，两端密封皆有可补偿性的调整压圈。
双管螺旋喂料机规格和性能：

型号 规格 设计能力 性能及参数 传动部分 重量（吨） 外形尺寸（m）
(长*宽*高)
电动机 减速机
型号 功率 型号 速比
SIW φ125*
1.5m 2-5
m3/h 直径125mm
转速n=20-80转/分 JZT2-2
2-4 1.5 JZQ250-V
Ⅱ-2Z 0.758 3.950*0.825*0.690
φ125*
2.5m 2-5 m3/h 直径φ125mm
转速n=20-80转/分 JZT2-2
2-4 1.5 JZQ250-V
Ⅱ-2Z 0.875 4.950*0.825*0.690
SIW2 φ150*
1.5m 6-10 m3/h 直径φ150mm
转速n=26-79转/分 JZT2-3
2-4 3 JZQ250-V
Ⅱ-2Z 12.64 1.34 3.890*0.870*0.685
φ150*
1.5m 6-10 m3/h 直径φ150mm
转速n=26-79转/分 JZT2-4
1-4 4 JZQ2350-V
Ⅱ-2Z 12.64 1.692 4.050*0.870*0.685
SIW3 φ175*
1.5m 6-16 m3/h 直径φ170mm
转速n=25-80转/分 JZT2-3
2-4 3 JZQ2350-V
Ⅱ-2Z 12.64 1.583 4.113*0.920*0.745
φ175*
1.5m 6-16 m3/h 直径φ170mm
转速n=25-80转/分 JZT2-4
1-4 4 JZQ2350-V
Ⅱ-2Z 2.10 2.10 5.113*0.920*0.745
SIW4 φ200*
1.5m 8-25 m3/h 直径φ200mm
转速n=25-80转/分 JZT2-3
2-4 3 JZQ2350-V
Ⅱ-2Z 1.85 1.85 4.180*0.954*0.730
φ200*
1.5m 8-25 m3/h 直径φ125mm
转速n=25-80转/分 JZT2-4
2-4 5.5 JZQ2350-V
Ⅱ-2Z 2.08 2.08 5.710*0.954*0.730
除上列规格外，长度在1-3米，直径300mm范围内，均可生产，且可根据用户需要装配其他型号的电机。

GX型螺旋输送机详细介绍

螺旋输送机(GX型)介绍：
一、螺旋输送机概 述：
　　GX螺旋输送机是利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的。本机具有结构简单，外形尺寸小，成本低，操作安全，能按工艺要求满足多点进料和排料。
二、螺旋输送机技术性能及技术参数：
表一

规 格 主要技术性能 驱动装置 驱动装置 重量
（kg）
直径 长度
（m） 产量
（水泥）
t/h 转速
min-1 减速机 电动机
型号 速比 型号 功率
（kw）
GX200 -10 9 60 JZQ250 23.34 Y90S-4 1.1 726
GX200 -20 9 60 JZQ250 23.34 Y90L-4 1.5 1258
GX250 -10 15.6 60 JZQ250 23.34 Y100L2-4 2.2 960
GX250 -20 15.6 60 JZQ250 23.34 Y100L1-4 3 1750
GX300 -10 21.2 60 JZQ350 23.34 Y100L2-4 3 1373
GX300 -20 21.2 60 JZQ350 23.34 Y112M-4 4 2346
GX400 -10 51 60 JZQ400 23.34 Y132S-4 5.5 1911
GX400 -20 51 60 JZQ500 23.34 Y160M-4 11 2049
GX500 -10 87.5 60 JZQ400 23.34 Y132M-4 7.5 2381
GX500 -20 87.5 60 JZQ650 23.34 Y180M-4 18.5 5389
GX600 -10 134.2 45 JZQ750 23.34 Y180L-4 22 3880
GX600 -10 134.2 45 JZQ850 23.34 Y250M-4 55 7090
三、制法和装法说明：
按使用场合要求的不同，分为S制法和D制法两种。
S制法一带有实体螺旋面的螺旋，其螺距等于直径。
D制法一带有带式螺旋面的螺旋，其螺距等于直径。
按驱动装置装配方法的不同，分为右装和左装两种：
右装一站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的右侧。
左装一站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的左侧。
螺旋机的出料口有方形出料口、手推式出料口和齿条式出料口三种。后两种出料口拉板的开闭方向，随安装不同而分右装、左装两种：
右装一站在螺旋机头节往尾节看，拉板向右拉开。

LC垂直式螺旋输送机详细介绍
　　LC型垂直式螺旋输送机，是利用垂直圆形壳体内较高转速螺旋体产生的离心力，借助物料与外壳的摩擦力，克服物料与螺旋表面之间的摩擦力、以及物料自重引起的沿螺旋向下滑的分力，将物料向上提升的输送机械。结构简单，占用空间小。
　　适用于垂直输送松散密度0.5t/m3＜ρ≤1.3t/m3 、非粘性粉粒状的干燥物料，如粮食、水泥、炭黑、化工原料等。
　　它的进料必须保持必要的进料压力，应采用强制进料方式。
　　不适合输送流动性很强、易变质、粘性大、易结块和腐蚀性的物料，如粉煤灰、湿砂等。
规格、参数：

规格型号
LC140
LC160
LC200
LC250
LC300

A
500
600
650
750
850

B
300
350
350
400
450

C
140
160
180
200
220

D
860
990
1080
1200
1300

φ
168
194
219
273
325

注：n-转速，r/min（偏差允许在10%范围内）；Q-输送量，m3/h；表中Q值的填充系数为0.33。
产品如有特殊需求，我厂可加工定做！

双轴螺旋输送机详细介绍

双轴螺旋输送机
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
双轴螺旋输送机的结构特点
　1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
　2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
　3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
　4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
5、与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

TD型斗式提升机详细介绍
TD型斗式提升机产品概述:
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。
TD型斗式提升机技术参数

提升机型号 TD100 TD160 TD250 TD315 TD400 TD500 TD630
料斗型式 Q H ZD SD ZD SD ZD SD ZD SD ZD SD ZD SD
输送量 离心式 4 7 16 27 38 59 42 67 68 110 96 154 148 238

混合式





32 50 54 85 70 112 110 218
料
斗 斗宽 100 160 250 315 400 500 630
斗容 0.15 0.3 1.2 1.9 3.0 4.6 3.75 5.8 5.0 9.4 9.3 14.9 14.6 23.5
斗距 200 350 450 500 560 625 710
输
送
量 宽度 150 200 300 400 500 600 700
层数（最大值） 3 4 5 6
传动滚筒直径 400 500 630 800
从动滚筒直径 315 500 630 630
料斗运行速度 离心式 1.4 1.6 1.8 2.0
混合式

1.2 1.4 1.3 1.5
主轴
转速 离心式 67 61 54.6

混合式

45.8 42.5 40 36

TD型斗式提升机基本结构:
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
TD型斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
说明：
1.表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。　　
2.斗提机料斗用途为: 　　　
浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。　　　
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石等。
TD型斗式提升机各部位润滑周期:
序号 润滑部位 润滑材料 润滑周期 润滑方法
1 传动及拉紧滚筒轴承 耐水润滑脂 200小时 利用注油器
2 逆止联轴器 耐水润滑脂 50小时 利用注油器
3 拉紧螺栓 耐水润滑脂 500小时 涂抹
4 电动机 耐水润滑脂 6个月 35
斗式提升机补充材料(供用户参考):斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。

脱水、捞坑式斗式提升机详细介绍
　　

脱水、捞坑斗式提升机
一、脱水斗提机概述：
(一)、概述：
脱水斗式提升机适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥，T/L脱水斗式提升机也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料，物料在提升输送过程中，可在重力作用下自行脱水。对于大块物料及水分要求不太严格的产品，如跳汰分选作业的中煤、矸石可用T/L脱水斗式提升机直接作为最终脱水设备，获得最终出厂产品。对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品，T/L脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。如粗煤泥回收作业中，捞坑沉淀的煤泥可先经T/L脱水斗式提升机初步脱水，再进一步用脱水筛和离心脱水机作最终脱水。
脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备，T/L脱水斗式提升机其设计的自动化先进程度、结构布置方式、使用安全性、可靠性、连续性和高效运行将直接影响选煤厂生产成本。为此，应对其设计理论和方法进行研究探讨，以便选择合理的结构，节约生产成本。
（二）技术参数：
斗式提升机型号 最大给料粒度(mm) 杓斗 倾角
(°) 最大中心距(mm) 最大提升能力 (m3/s) 假定头、尾轮中心距 最大值时
节距(mm) 宽度(mm) 容量(L) 斗链速(m/s) 电动机
0.16 0.27 型号 功率(KW)
脱 水
系 列 T1825 50 181 250 5.6 60 9955 7 10 Y132S－4 5.5
T2532 250 320 13.8 12000 9 18 Y132M－4 7.5
T3240 100 320 400 28.3 55-70 19840 19 32 Y160M－4 11
T3260 600 42.5 28 48 Y160L－4 15
T4060 400 66.4 22800 36 60 Y180M－4 18.5
T4080 800 88.6 48 80 Y180L－4 22
T40100 1000 110.7 60 100 Y200L－4 30
T50100 500 173 25750 75 126 Y225M－4 45
捞 坑
系 列 L3240 100 320 400 20.8 60-70 20000 28 47 Y160M－4 11
L4060 400 600 51.9 23000 56 95 Y180M－4 18.5
L40100 1000 86.5 93 158 Y200L－4 30
技术特性：
序号 主要参数 脱水型
T3240 T3260 T4060 T4080 T40100 T50100 T50120 T50140
1 提升机最大长度（m） 20 23 26
2 提升机倾度 55°～70°
3 运输物料粒度（mm） 0～100
4 斗宽 （mm） 400 600 800 1000 1200 1400
5 斗子容量 （L） 28.3 42.5 66.4 88.6 110.7 173 207.6 242.2
6 斗子间距 （mm） 640 800 1000
7 生产能力 （t/h） 15.3～51.6 23～77.5 23.7～96.8 38.3～129.2 47.8～161.4 59.8～201.8 71.8～242.2 83.7～282.1
8 散堆比重 （t/m3） 1.2, 1.6
9 斗链速度 （m/s） 0.16,0.27
10 装满系数 0.5,0.75
11 牵引链类型 板状连 带中间滚轮的套筒板链状
12 链板节距 （mm） 320 400 500
13 链板宽度 （mm） 65 90 120
14 链板厚度 （mm） 16
15 链板销轴直径（mm） 36 50
16 斗链每米重（kg/mm） 69 77 121 134 140 177 181 200
17 单边牵引链量大允许工作拉（kg） 2880 6300 11250
18 头部星轮型式 四方轮 五方轮
19 拉紧装置 型式 丝杠（千斤顶）
行程（mm） 320 400 500
20 传动装置 电动机型号 Y系列
电动机功率（kg） 4～11 5.5～15 5.5～18.5 7.5～22 11～30 15～37 15～55 18.5～55
减速机型号 NGW-J
联轴器型式 柱销联轴器
传动链条型式 套筒滚子链
传动链条节距 （mm） 50.8 63.5
传动链排数 单排 双排 三排
外形及安装尺寸：
斗宽B 倾角ａ° L 尾部节段 封闭（敞开）节段 头部阶段
（m） I1 e H1 H2 H3 H4 E1 E2 L1 L2 L3 I3
T3240 55-75 12-20 640 756 900 500 620 560 640 580 1600 1600 2960 1920
1920 1920
2240 2240
T3260 55-75 12-20 640 756 900 500 620 560 840 806 1600 1600 2960 1920
1920 1920
2240 2240
T4060 55-75 14-23 800 936 1050 600 760 700 930 912 1600 1600 3700 2400
2000 2000
2400 2400
T4080 55-75 14-23 800 936 1050 600 760 700 1130 1146 1600 1600 3700 2400
2000 2000
2400 2400
T40100 55-75 14-23 800 936 1050 600 760 700 1330 1346 1600 1600 3700 2400
2000 2000
2400 2400
T50100 55-75 16-26 1500 1238 1300 650 850 950 1370 1430 1500 1500 4450 2750
2000 2000
2500 2500
T50120 55-75 16-26 1500 1238 1300 650 850 950 1570 1630 1500 1500 4450 750
2000 2000
2500 2500
T50140 55-75 16-26 1500 1238 1300 650 850 950 1770 1830 1500 1500 4450 2750
2000 2000
2500 2500

斗宽B 头部节段 地脚尺寸 卸料口尺寸
行程I3 斗距t E3 a1 b1 b 1 a b c c 2 n1 ×c1 n2 ×d1 n3 ×c3
T3240 320 640 700 620 490 160 640 1880 178 176 2×178 28-ψ14 8×200
T3260 320 640 700 620 690 160 840 1880 191 181 3×180 30-ψ14 8×200
T4060 400 800 860 730 740 200 930 2300 208 193 3×200 34-ψ14 10×200
T4080 400 800 860 730 940 200 1130 2300 208 193 4×200 36-ψ14 10×200
T40100 400 800 860 730 1140 200 1330 2300 208 193 5×200 38-ψ14 10×200
T50100 500 1000 1050 900 1160 220 1370 2800 213 188 5×210 40-ψ18 11×230
T50120 500 1000 1050 900 1360 220 1570 2800 208 188 6×210 42-ψ18 11×230
T50140 500 1000 1050 900 1560 220 1770 2800 203 188 7×210 44-ψ18 11×230
说明;1、各节段的数量按最高水位及总厂L而定。
2、图中尺寸X,X1，X2及中间支架均有安装层高而定。
3、头部支架及梯子有选用者自行设计；中间支架安装时与外壳槽钢焊接。
(三)脱水斗式提升机用途：
脱水斗式提升机主要用于选煤厂，配合跳汰机对选后产品(包括中煤和矸石)的提升和脱水。我公司生产的T系列斗提机是采用煤炭工业部选煤设计院设计的新型脱水和涝坑系列斗提机。新系列设计综合了过去生产的B型脱水斗式提机的优点和现场使用经验,并对现有国内资料进行了分析对比，体现和贯彻了国家系列化、通用化和标准化的要求。
(四)脱水斗式提升机主要特点：
　1、脱水斗式提升机结构紧凑，提升高度大，维护方便。
　2、脱水斗式提升机运行平稳，脱水效果好。
　3、脱水斗式提升机每米斗容量基本按等差级数递增，有利于设备选型。

TDG、THG高效斗式提升机详细介绍

TDG、THG高效斗式提升机产品概述：
继TD型、TH型高效斗式提升机在各行业得到广泛应用之后，我厂根据国内广大市场的需求，在保持TD型TH型提升机原先的各项优点和先进性能的基础上，引进开发生产出了新一代TDG型、THG型高效斗式提升机。该机型是一个集技术先进性、产品经济性、使用检修可靠性于一体的新产品，已经投入市场，并达到用户好评，欢迎大家比较选用。

TDG、THG高效斗式提升机技术参数：
TDG型高效斗式提升机　
斗提机型号 TDG160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600
Sh型料斗输送量m3/h 32 45 72 101 158 220 348 492 788 1122 1541
Zh型料斗输送量m3/h 24 31 51 74 118 167 253 361 571 816 1112
提升高度m 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
THG型高效斗式提升机
斗提机型号 THG160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600
Sh型料斗输送量m3/h 30 50 70 100 160 210 350 475 715 1120 1550
Zh型料斗输送量m3/h 21 33 45 74 120 160 250 345 520 810 1110
Sh型料斗提升高度m 60 60 60 60 60 60 60 55 55 40 40
Zh型斗提升高度m 75 75 75 75 75 75 75 70 70 55 55

TDG、THG高效斗式提升机特点与用途：
1、TDG与THG型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送，可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
　　2、TDG型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。THG型为环链式，以高强度环链为牵引件，该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造。
　　本设备有两种料斗。
　　bd和dh型，这是一种深型斗，一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
　　ad和ah型是一种比深斗浅的斗，它适用于流动性差一些。稍有湿的物料，如砂、煤、化工原料等。
　　3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理，物料及粉尘极少外溢，极少造成环境污染。
　　4、本机为混合或重力卸料，掏取式喂料。
　　5、THG型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上，在链轮磨损后，只需要换轮缘，维修方便，节省原材料，降低维修费用。下轮改为凸缘轮，彻底改变了原双链轮成本高，易脱链的缺陷。
　　6、TDG型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用，可避免输送带跑偏。
　　7、本机型在下部设有料位器和速度控制器，用户可根据需要造取，以达到电自动控制的目的。
　　8、本机涨紧装置有两种，对于提升高度不大于25m高的机型，一般选用丝杆涨紧，对于提升高度大于25m的机型，选用重力涨紧，特殊要求，用户订货时请说明。

HL型环链离心斗式提升机

一、概述:
HL型环链离心斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
二、技术参数：

型号 HL300 HL400
输送量（m3/h） S制法 28 47.2
Q制法 13 30
当充满系数φ=1时，对于各种比重的被输送物料提升机的最大许用高度H及与此相应传动传轴上所需功率 S制法 0.8 59m 6.35(kw) 30m 7(kw)
1 52m 7.55(kw) 27m 7.6(kw)
1.25 41m 8.7(kw) 23m 8.0(kw)
1.6 31m 9.7(kw) 18.5m 8.4(kw)
2 24m 9.7(kw) 15m 8.6(kw)
Q制法 0.8 62m 4.36(kw) 33m 6.3(kw)
1 60m 5.12(kw) 30m 7(kw)
1.25 4.9m 5.3(kw) 26m 7.6(kw)
1.6 3.9m 5.3(kw) 22m 8.2(kw)
2 2.9m 5.35(kw) 18m 8.4(kw)
料斗 容量（m3） S制法 0.052 0.015
Q制法 0.044 0.1
斗距（mm） S制法 500 600
Q制法 500 600
运行部分（料斗牵引链条）重量（kg）/m
S制法 24.8 29.2
Q制法 24 28.3
牵引链条 形式 环形链 环形链
圆钢直径（mm） 18 18
节距（mm） 50 50
破断负荷（kg） 12800 12800
料斗链轮轴转速（m/s） 1.25 1.25
传动链轮轴转速（r.p.m） 37.5 37.5
被输送物料的一般块度(mm) 40 40

HL型环链离心斗式提升机主要尺寸
表二：
型号 上部区段 中部区段 下部区段
L0 L1 A1 H1 H2 D L2 A2 A B1 B2 L3 A3 H3 H4 H5
HL300 2519 1860 750 1120 70 1711 2000 1500 1000 1200 1334 500 634 1950 1054 330 1300 650
HL400 2539 1820 801 1200 80 1885 2400 1800 1200 1300 1458 600 758 200 1154 370 1630 800
续表二：
型号 进料口 进料口
A5 P2 N2 M2 M3 N3×P3 P4 A4 M1 E1
HL300 450 400 8 105 170 1×250 460 500 290 63
HL400 500 500 9 65 215 2×215 560 600 345 75
续表二：
型号 地脚螺栓 总高度 进卸料口高度H0
M6 P6 M4 L X1 J1 X1 J2 X2 J1 X2 J2
HL300 500 600 6 H+1319 H-1770 H-2100 H-1840 H-2170
HL400 360 720 8 H+1519 H-2030 H-2400 H-2110 H-2480
续表二：
型号 HL300 HL400
C1 C2 C3 C4 C1 C2
功率KW 5.5 7.5 7.5 11 5.5 11
减速器 ZQ40 ZQ40 ZQ50 ZQ50 ZQ40 ZQ50
F1 1691 1691 1860 1860 1859 1859
F2 1175 1230 1195 1240 1235 1300
E 897 897 922 922 959 982
续表二：

型号 HL300 HL400
S Q S Q
H(m) 功率kw H(m) 功率kw H(m) H( 功率kw H(m) 功率kw
容重t/m3 0.8
1.0
1.25
1.6
2.0 59
52
41
31
24 6.35
7.55
8.7
9.7
9.7 64
60
49
39
29 4.36
5.12
5.3
5.3
5.35 30
27
23
18.5
15 7
7.6
8
8.4
8.6 33
30
26
22
18 6.3
7
7.6
8.2
8.4

HL型环链离心斗式提升机主要特点:　
1.运行平稳、输送效率高。
2.料斗形式多，应优先选用。
3.适应性强、安装维修方便、寿命长。
4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
HL型环链离心斗式提升机工作原理和结构:　针对不同的使用要求，本机具有下列不同的制法和装法：
1、按料斗形状分为两种S制法--带有深园底形料斗Q制法--带有浅园底形料斗
2、按上部区段卸料口的形式分为两种X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口X2 制法--带有水平法兰的卸料口
HL型环链离心斗式提升机工作原理:
我公司生产的HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成（见下图）。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成（见下图）。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。

NE型板链斗式提升机详细介绍

NE型板链斗式提升机
一、概述
NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号。NE型板链斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。

NE型板链斗式提升机技术参数表:
型号 提升量(立方/小时) 物料最大块占百分比
10 25 50 75 100
NE15 15 65 50 40 30 25
NE30 32 60 75 58 47 40
NE50 60 90 75 58 47 40
NE100 110 130 105 80 65 55
NE150 170 130 105 80 65 55
NE200 210 170 135 100 85 70
NE300 320 170 135 100 85 70
NE400 380 205 165 125 105 90
NE500 470 240 190 145 120 100
NE600 600 240 190 145 120 100
NE800 800 275 220 165 135 110

适用范围
　　提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外 先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

NE系列板链斗式提升机工作原理:

NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

NE系列板链斗式提升机产品特点:

1.密封性好，环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

NE系列板链斗式提升机主要结构:

NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。