本厂研制生产的JY-M01高强耐磨料是以特种高强水泥、金刚砂、铁钢砂及多种特殊添加剂复合而成的新型干混砂浆，适用于各种矿槽、下料斗及冲渣沟等部位的耐磨层施工；经北京市建筑材料质量监督检验站检测，本产品完全符合JC/T230-2007标准，而且其关键技术指标居国内领先地位（抗压强度82MPa，耐磨度比380）。
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适用范围
煤矿、洗选煤厂基建中：各种煤仓、漏斗、溜槽等内壁耐磨层；煤柱、梁等表面耐磨层；
钢铁、焦化厂基建中：矿槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨层；
火力发电厂基建中：煤仓、漏斗、卸煤沟等输煤系统的耐磨层；干灰库等内壁耐磨层；
水利水电基建中：泄洪洞、导流洞、溢流坝面以及船闸等抗冲耐磨防腐层；
冶金、化工基建中：各种选矿、化工中的漏斗、料仓、溜槽等耐磨层；
水泥工业基建中：各种漏斗、料仓、料坑、散装库等耐磨层；
民用建筑中：楼梯踏脚与防滑条；地下车库、停车场耐磨地面；
其它基建中：港口码头、高强度地面、飞机跑道等；

附件1：卸煤槽及筒仓漏斗斜面抗磨层施工
施工总则
由于高强耐磨料的强度上得快，且抗压强度极高，因此在进行耐磨料施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层须已施工完超过28天，基本达到最终硬化强度；
必须进行基层处理、铺设钢丝（或钢筋）网及涂刷界面剂，以保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体。
抗磨层总厚度约为50（45-55）mm。
必须认真进行施工前的详细的技术交底和施工中的自检与互检。

一、基面要求及处理
混凝土基面须为毛面，无疏松起砂，无杂质（如：浮灰，浮浆，脱模剂等）。

二、铺设钢丝（或钢筋）网
钢丝（或钢筋）网 应铺设在抗磨层厚度的1/3处，做到铺设平整牢固。

三、涂刷界面剂
涂刷建筑用界面处理剂，做到满涂，无漏涂。

四、拌料
按照耐磨料:水=100:13.5的重量比进行配料拌料，机械或人工搅拌，充分拌匀，拌好的料须在40分钟内用完，硬化的料不可加水再用。

五、上料与压光
待涂刷的界面剂表面指触干燥时，用木抹子压抹第一遍高强耐磨料，厚约25mm，搓压密实，留毛面；1小时后，用铁抹子压抹第二遍高强耐磨料，厚约25mm，做到压实，压光。

六、养护
施工完成4小时后，应保湿（冬季施工时还须保温）养护7天。