又名：环氧富锌底漆，富锌环氧防护涂料。
扩展：环氧富锌面漆
由环氧树脂、锌粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份防锈底漆。

主要特性：
*较高的屏障性、防锈性能优良。
*在喷砂钢铁上具有优良的附着力。
*良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。
*干燥快、具有良好的施工性能。
*有阴极保护作用。
用 途：
*适用于钢铁表面的防腐防锈涂装。

颜色及外观：
*灰色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约2.10kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10:1（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约110g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，全部干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 12h
长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，或者涂装在环氧可焊漆表面上。

后道配套：
*环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品与大多数富锌漆一样，长期 漆膜会出现锌盐，在涂下道油漆前必须 清洁，否则会影响层间附着力。
*在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：30kg桶装
*乙组份（固化剂）：3kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

又名：环氧云铁中间漆，环氧云铁底漆，环氧云母氧化铁防护涂料，环氧云铁防锈漆

由环氧树脂、云母粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧云铁漆。

主要特性：
*漆膜具有很好的致密性，含有较高体积浓度的鳞片状颜料，类似鱼鳞般的搭接结构，能抵抗水汽及腐蚀性介质的渗透。
*在富锌底漆和钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性。
*对工业和化工大气环境有较好的保护性。
*良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性。
*与后道漆膜具有很好的层间附着力，具有广泛的配套性。

用 途：
*用于钢结构、储罐、管道、桥梁、混凝土、码头表面的涂装，可作为环氧富锌漆，无机富锌漆的中间漆和封闭漆，也可直接喷涂在经表面处理钢材上作为防锈底漆。

颜色及外观：
*灰色、褐红色，漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.80kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:2（质量比）
*干膜厚度： 约100um
*理论用量： 约220g/m2(以100um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，全部干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 24h 16h 8h
长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*环氧富锌漆、无机富锌漆、无机硅酸锌漆、环氧封闭漆。

后道配套：
*环氧面漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。
*涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-30MPa(200kg/cm2-300kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：2.0mm-3.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：2kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

又名：环氧铁红底漆，环氧铁红防腐涂料，环氧铁红防锈底漆
由环氧树脂、氧化铁红、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧铁红漆。

主要特性：
*漆膜坚硬、耐磨、附着力强
*具有良好的防锈性。
*漆膜干燥快，物理机械性能优良。
*良好的耐水性和抗化学性。
*后道漆膜具有良好的层间附着力。
用 途：
*用于钢结构、混凝土、管道、储罐、机械设备、码头、桥梁，良好的附着力和耐腐蚀性，用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等等防腐涂装。

颜色及外观：
*铁红色，漆膜外观正常。
基本参数：
*比重： 约1.60kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:3（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约175g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，全部干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 24h 16h 8h
长 7d 7d 7d
建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，或者涂装在车间可焊底漆表面上。

后道配套：
*环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*在没有涂装面漆之前户外暴晒会漆膜表面会出现分化发白，属于正常现象。
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：3kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

又名：环氧煤沥青防腐涂料，环氧沥青防腐涂料，环氧煤沥青漆，环氧沥青漆，环氧沥青防腐漆，环氧煤沥青防腐漆，环氧煤沥青底漆，环氧沥青底漆，环氧煤沥青管道涂料，环氧煤沥青管道漆，环氧煤沥青管道底漆，环氧煤沥青管道涂料，环氧煤焦油沥青漆，环氧煤焦油沥青防腐漆，环氧煤焦油沥青防腐涂料，环氧煤焦油沥青防腐漆。

由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧煤沥青漆。
主要特性：
*良好的防锈性能和耐久性。
*漆膜坚韧，具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性、耐物理性。
*良好的耐油性、耐水性、耐盐水性和抗化学品性能。
*干涂层耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良。
用 途：
*适用于石油输送管道、自来水管道、电厂与工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂装、管道补口防腐蚀涂装、混凝土、码头等涂装之用，也可以作为电厂和工矿企业冷却水管道内壁防腐防锈涂装。
颜色及外观：
*黑色、漆膜外观正常。
基本参数：
*比重： 约1.57kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=1:1（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约125g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤2.5h，实干≤24h，全部干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤6h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 10℃ 25℃ 35℃
短 8h 3h 2h
长 4d 4d 4d
建议涂装道数：
*管道外壁或管道补口防腐涂衬层：底漆一道、面漆三道、涂层间缠绕玻璃纤维布两道。涂装顺序：底漆→面漆→玻璃纤维布→面漆→玻璃纤维布→面漆。总厚度500um-600um。
*管道内壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂装厚度应达到310um以上。
前道配套：
*环氧富锌漆、环氧铁红漆、环氧云铁漆、环氧煤沥青漆。
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。或以酸洗处理至无氧化皮及铁锈为止。
*电工工具除锈达到St3级。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*超过很大涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜间的附着力。
*本涂料属于化学反应涂料，所以使用前两种组分必须按规定的重量比例配比，混合搅拌按规定时间进行熟化后才能施工，经熟化后的涂料应在8h内用完，以免胶结浪费。
*管道上的环氧煤沥青防腐涂层未全部固化不得进行埋管施工（涂刷后至少保养7d）,在运输、装卸、布管、下沟等过程中必须用橡胶垫和橡胶吊带，并防止机械碰撞的措施，以免涂层损伤。
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：25kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

又名：聚氨酯防腐面漆，聚氨酯防腐涂料，户外型聚氨酯防腐面漆

由含羟基树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成，与多异氰酸酯预聚物组成的双组分聚氨酯面漆。

主要特性：
*漆膜丰满坚韧，色彩光亮，装饰性好。
*耐酸、耐碱、耐盐，耐海水，耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。
*良好的耐磨性和耐久性。
*优良的低温固化性。
*耐油、耐溶剂、耐水性能良好。
*抗户外紫外光性，保色保光性好。

用 途：
*适用于油舱、油罐以及钢铁表面的防腐防锈涂装。

颜色及外观：
*各色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.53kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=20:3（质量比）
*干膜厚度： 约35um
*理论用量： 约115g/m2(以35um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，全部干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 0℃ 25℃ 35℃
短 4h 2h 1h
长 72h 46h 36h

建议涂装道数：
* 2道。
前道配套：
*聚氨酯铁红漆，聚氨酯云铁漆，环氧富锌漆，环氧铁红漆，无机富锌漆等。
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*施工时应注意天气、温度的变化，雨、雾、雪、夏天炎热时，在强烈阳光直射下均不宜施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 聚氨酯系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 聚氨酯系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 聚氨酯系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 聚氨酯系列专用稀释剂
注意事项：
*聚氨酯涂料属于化学反应性涂料，施工前必须充分搅拌均匀，放置一段时间进行熟化，经熟化后的涂料应在8h内用完，以免胶结浪费。
*涂料使用后包装桶必须盖严密封，否则会受潮气、醇、水的作用而变质。
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：20kg桶装
*乙组份（固化剂）：3kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

又名：丙烯酸聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯防腐面漆，丙烯酸聚氨酯防腐涂料

由羟基丙烯酸树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成，与芳香族聚氨酯固化剂组成的双组份丙烯酸聚氨酯面漆。

主要特性：
*优良的装饰性能。
*附着力好，硬度高。
*耐酸、耐碱、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀。
*优良的耐水性、耐油性。
*优良的低温固化性，干燥快，施工方便。
用 途：
*用于室内外机械、电器、仪表、钢结构、码头、化工厂、化肥厂、电厂等等金属表面作装饰防腐保护涂层。

颜色及外观：
*各色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.25kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=20:5（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约115g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤0.5h，实干≤24h，全部干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 0℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 6h
长 48h 36h 24h

建议涂装道数：
*2-3道。
前道配套：
*环氧富锌漆，环氧铁红漆，环氧云铁漆，无机富锌漆，聚氨酯铁红漆等等。
表面处理：
*没有底漆的表面必须干燥。
*除净所有的油污、杂物，无酸、碱、盐和水分的凝聚。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*施工时应注意天气、温度的变化，雨、雾、雪、夏天炎热时，在强烈阳光直射下均不宜施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 丙烯酸聚氨酯系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 丙烯酸聚氨酯系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 丙烯酸聚氨酯系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 丙烯酸聚氨酯系列专用稀释剂
注意事项：
*超过很大涂装间隔时间，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜的附着力。
*丙烯酸聚氨酯涂料属于化学反应性涂料，施工前必须充分搅拌均匀，放置一段时间进行熟化，经熟化后的涂料应在8h内用完，以免胶结浪费。
*涂料使用后包装桶必须盖严密封，否则会受潮气、醇、水的作用而变质。
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：20kg桶装
*乙组份（固化剂）：5kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

又名;氯化橡胶面漆，氯化橡胶防腐面漆，氯化橡胶防腐涂料

由氯化橡胶树脂、增塑剂、颜填料、助剂、溶剂等组成的单组份氯化橡胶面漆。

主要特性：
*漆膜坚韧、优良的耐水性和防腐性能。
*良好的耐候性与装饰性。
*优良耐碱、耐酸、耐盐性。
*优良的低温施工性能，可在-20℃-50℃环境中施工。
*优干燥快，施工周期短。
用 途：
*广泛用于船舶、港口设施、桥梁、集装箱、化工设备及混凝土的防腐保护。

颜色及外观：
*各色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.20kg/L（混合后）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约140g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤2h，实干≤8h。
复涂间隔时间： 底材温度 0℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 6h
长 无限制 无限制 无限制

建议涂装道数：
*2-3道。
前道配套：
环氧富锌漆，环氧云铁中间漆，环氧铁红漆，氯化橡胶铁红漆，氯化橡胶云铁漆，聚氨酯铁红漆等。
表面处理：
*涂有底漆的表面必须干燥
*除净所有的油污、杂物，无酸、碱、盐和水分的凝聚。
施工条件：
*相对湿度须小于85%。
*施工时应注意天气、温度的变化，雨、雾、雪、夏天炎热时，在强烈阳光直射下均不宜施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为单罐装。使用时必须充分搅拌均匀，可用专用稀释剂调整粘度。
*无气喷涂： 稀释剂： 氯化橡胶系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 氯化橡胶系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂：氯化橡胶系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 氯化橡胶系列专用稀释剂
注意事项：
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
* 20kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

又名：无机富锌底漆、无机富锌防腐底漆，水性无机富锌底漆，醇溶性无机富锌底漆，耐高温无机富锌底漆

由烷基硅酸酯、超细锌粉、防锈颜填料、助剂、高分子化合物、增塑剂与助剂、固化剂等配套组成双组份无机富锌漆。

主要特性：
*优良的耐热耐温性，耐温差骤变性。
*良好的阴极保护作用，防锈性能优良。
*良好的户外耐候性，优良的附着力。
*干燥快、具有良好的施工性能。

用 途：
*适用于钢结构、储罐、桥梁、码头、化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐专用底漆。烟囱、烟道、烘道、排气管、热风炉、高温热气管和其它要求耐高温防腐设备的专用底漆。

颜色及外观：
*灰色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约2.10kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=3：质量比）
*干膜厚度： 约:60um
*理论用量： 约230g/m2(以60um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤0.5h，实干≤1h。
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 4h
长 无限制 无限制 无限制

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
后道配套：
*有机硅耐高温漆，环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*当底材温度高于30℃-60℃时必须采用喷涂。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 无机富锌专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 无机富锌专用稀释剂。
稀释量： 0-10%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 无机富锌专用稀释剂
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
*清洗剂： 无机富锌专用稀释剂
注意事项：
*本产品与大多数富锌漆一样，长期 漆膜会出现锌盐，在涂下道油漆前必须 清洁，否则会影响层间附着力。
*在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：30kg桶装
*乙组份（固化剂）：10kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

又名：氟碳面漆，氟碳防腐面漆，氟碳涂料，氟碳防腐涂料

由氟碳树脂、杜邦钛白粉、拜耳固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份氟碳漆。

主要特性：
*优良的装饰性能。
*附着力好，硬度高。
*耐酸、耐碱、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀。
*优良的耐水性、耐油性。
*优良的低温固化性，干燥快，施工方便。
*优良的耐候性，保色保光性好。
用 途：
*用于墙面、桥梁、船舶、井架、电力通讯、石油化工、储罐、码头港口、大型钢结构与混凝土表面保护涂装。

颜色及外观：
*白色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.25kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=20:5（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约115g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤0.5h，实干≤24h，全部干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 0℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 6h
长 48h 36h 24h

建议涂装道数：
*2-3道。
前道配套：
*氟碳封闭漆、氟碳中间漆、无机富锌漆、环氧富锌漆、环氧云铁漆等。
表面处理：
*没有底漆的表面必须干燥。
*除净所有的油污、杂物，无酸、碱、盐和水分的凝聚。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*施工时应注意天气、温度的变化，雨、雾、雪、夏天炎热时，在强烈阳光直射下均不宜施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 氟碳系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂：氟碳系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂：氟碳系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 氟碳系列专用稀释剂
注意事项：
*超过很大涂装间隔时间，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜的附着力。
*氟碳漆属于化学反应性涂料，施工前必须充分搅拌均匀，放置一段时间进行熟化，经熟化后的涂料应在8h内用完，以免胶结浪费。
*涂料使用后包装桶必须盖严密封，否则会受潮气、醇、水的作用而变质。
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：20kg桶装
*乙组份（固化剂）：5kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

又名：环氧地坪涂料

由环氧树脂、着色颜料、体质颜料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧地坪漆。

主要特性：
*漆膜坚韧具有优良的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能。
*良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能。
*较高的防腐性 。
*具有优良的承载性能。
用 途：
*适用于厂房、仓库、车间、实验室、商贸大厦等多种场合的混凝土地面装饰与保护性涂装。

颜色及外观：
*各色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.50kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:5（质量比）
*干膜厚度： 约50um
*理论用量： 约150g/m2(以50um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，全部干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 32h 16h 8h
长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

表面处理：
*前道油漆全部干燥，除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。
前道配套：
环氧封闭漆、环氧中间漆。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、 环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：5kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。