MC型脉冲袋式除尘器是除尘器的一种。
该类型除尘器是采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘（颗粒￡5μm，含量370%以上）的气体中，废气除尘中都能高效稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。MC脉冲袋式除尘器具有国内先进水平。目前在国家新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
MC系列脉脉冲袋式除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等等的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘工业粉尘的除尘净化与物料回收。
　　除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱组成，箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
　　构造结构特点：
　　除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。
　　壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。
　　滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。
　　喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。
　　排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。
　　脉冲阀I型采用直角脉冲阀，Ⅱ型采用直通脉冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较为理想的脉冲喷吹方式。
含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较颗粒直接落入灰斗或料仓。
　　工作原理：
　　HMC型除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风口的挡板，由于惯性作用，使用气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制.

XLT/A型旋风除尘器，具有阻力小、效率高、处理风量大、金属耗用少、结构简单、维修方便、占地面积小投资少、消耗能源费用低简装易行收效快、没有易损件等特点，对比重较大颗粒较粗粉尘，有较高的捕集能力，该种除尘设备不受入口含尘浓度限制，根据粉尘浓度，粉尘颗粒分别可以用作一级除尘或单级除尘。
该种设备广泛应用于各种工矿企业、车间、施工现场，用来以碎破喷沙坑道作业，滤料水泥建材，耐火材料的粉尘捕集，效果良好，排放浓度不低于国家标准。
对腐蚀性含尘气体和高温含尘气体，同样可以捕集回收。

DMC48型单机脉冲袋式除尘器工作原理：
1.过滤原理：在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。
2.清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断加厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以及短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
3.粉尘收集：经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
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