JGC型称重式全封闭给煤机是火力发电厂制粉系统中的主要给煤设备，在全封闭状态下不仅可以均匀，连续地输煤，而且可以分炉计量，是实现正平衡计算煤耗的理想设备。
JGC型称重式全封闭给煤机同时也适用于其它行业现场中散状物料的连续输送于计量，并可根据用户要求实现开环，闭环的流量控制及厂内区域网管理。
主要技术参数：
计量精度 　　　　±0.5%或±0.25%
输送能力 　　　　1-1000t/h
输送带宽度 　　　　500-1400mm
送出料口中心距 　　　　≥1000mm
调速范围 　　　　0.05-0.5m/s
总功率 　　　　1.1-10KW
仪器输出接口 　　　　RS232/485.4-20mA.固态继电器脉冲输出
报警接点 　　　　堵断煤延时，皮带跑偏接点容量220VAC5A
外形尺寸与示意图：

DEL型定量给料机是我公司引用德国申克技术生产的。具有精度高，性能可靠的特点，用来输送散状物料。坚固的设计使其特别适合在恶劣的条件下使用，针对具体工况，采用相应的结构及优质标准经济地解决了给料中最困难的问题。广泛应用在冶金、化工、煤炭、陶瓷、食品、烟草、医药等行业。
原理：
将输送带载荷及速度信号输送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理，不断地将实际给料率与设定给料率进行比较，从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。
系统特点：
● 位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
● 高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
● 重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
● 皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
● 梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
● 皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
● 无须协助，皮带更换方便，简化维护。
● 主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
主要技术参数：（标准配置时）
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。
输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：
秤体-10℃～+60℃
仪表-10℃～+45℃
工作电源：
仪表AC220V±15% 50Hz±2%
秤体AC380V±15% 50Hz±2%

本系列电子皮带秤是在皮带传送机上对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀等环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、矿山、港口等行业的输送过程计量。
设备组成
机械秤体、称重传感器、数字脉冲测速传感器、称重仪表、砝码；有单杠杆单托辊或双托辊和双杠杆双托辊或四托辊等几种结构可供选择，具体尺寸可按用户要求订制。
适用性
1、普通胶带输送机
2、皮带机倾角范围：0—17°
3、皮带带宽：400－2200mm
4、皮带机运行线速度：0—2m/s
5、皮带机进出料口中心距：≥3m
6、计量精度：±0.125％～±1％　测量范围：0.1～2000t/h
性能特点
1、采用密封轴承支撑，力传递精确稳定，零点恢复快
2、坚固的称重桥架，耐冲击，特别适合在恶劣条件下工作
3、秤体不变形，计量精度稳定
4、无运动部件，维护量少
5、多种标定方式，多种输出接口可满足各种控制要求

　TDG调速定量给料皮带秤系列，是在消化、吸收、引进SCHENCK（申克）的基础上，结合长期以来的实践和经验，不断改进和优化设计的产品。适用于散粒状、块状、粉状物料的连续动态计量与定量给料。　
　　TDG调速定量给料皮带秤-概　述：
　　TDG调速定量给料皮带秤系列,采用动态给计量方式和计算机变频控制，设备皮带自动张紧装置、跑偏报警保护及现场控制开关，具有运行稳定、可靠性高的优点，计量精度高，能在较恶劣的环境下正常工作，适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量，是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量设备。
　　TDG调速定量给料皮带秤-结构特点：
　　1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；
　　2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性；
减速电机带反力矩撑 板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护极其方便。
　　3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构；
　　4.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；
　　5.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；
TDG调速定量给料皮带秤-主要技术参数：
系统精度：≤±0.5%；
调速范围：1：10；
调速方式：变频调速；
工作方式：连续
使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%
电源：～220V -15%-10%，50Hz（微机部分）；
给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：
测速信号;40脉冲/转

　TDG-GL型高温熟料链板秤
　　TDG-GL型高温熟料链板秤,是为解决水泥行业高温熟料的计量及控制问题而研制的一种自动定量给料或计量装置，可广泛用于水泥行业出窑熟料的计量及入磨高温熟料的计量和给料装置，为提高水泥产量，降低热耗，为窑的科学管理提供准确的计量数据。
　　TDG-GL型高温链板秤,采用悬挂安装方式，更加突出了计量精度高、运行可靠、维护简单，维护量低、对环璄条件适应能力强等诸多优点。
TDG-GL型高温熟料链板秤-主要特点：
独特的L型运料板由耐磨钢板采用模具冲压成形，结构紧凑，运转平稳，噪音极小，加上两侧锥形挡板能有效地防止物料漏撒；
输送机构以采用大节距铸造链轮和单侧弯板滚子链（p=100）经过特殊热处理，耐高温、耐磨损，且输送过程不存在跑偏现象；
拖动机构配套BW系列摆线针轮减速机，传动平稳，低噪音、低振动、抗粉尘；
独特的弱磁式齿轮测速装置和耐高温荷重传感器使得称重、测速信号准确、稳定。
　TDG-GL型高温熟料链板秤-主要技术参数：

1、静态计量误差≤0.5%；
2、动态累计误差（当量）≤2%（使用中）；
3、控制准确度：优于2%；
4、计量范围：1-160t/h；
5、秤体规格：650、800、1000
6、零值稳定性：优于0.007%Cmax；
7、称重信号非线性度：≤0.5%；
8、测速信号：40脉冲/转；
9、四极三相交流异步电机：1.5kw、2.2kw；
10、耐高温范围：≤350℃；
11、计量熟料规格：粒状、块状，直径不大于50mm，保证出料均匀连续为准；
12、传感器；称重传感器和测速传感器精度优于0.1%，称重传感器有过载保护，过载系数150%.

XGP恒速皮带秤是我公司综合各种调速、恒速秤特点基础上，设计生产的适合我国国情的新型皮带秤，该秤经多家用户实践证明，其技术性能优于其它皮带秤。该秤具有计量精度高、运转可靠、维护费用小、使用操作简单、对环境条件要求不严格、安装空间低，解决了各类皮带秤的计量精度低、零点漂移严重、需频繁定期标定等问题，可广泛用于建材、化工、矿山等行业，散状、块状