废旧金属破碎机 废钢破碎机 彩钢瓦破碎机

金属破碎机企业应该根据市场需求的变化结合企业的发展去作相应的调整，在目前出口市场竞争大的情况下，无法依靠在价格上作文章来提升产品的销量时，企业应注重增加产品的附加值，提高技术水平，并提高研发实力，不断地推出多样化、个性化的高质量产品，以产品品质占领市场。同时学习国外优秀经验，规避其教训此外，该产业还处于培育期，企业要贯彻“走出去，请进来”的原则：整合多方面资源，有针对性的提高自身的实力，蓄势待发在未来行业发展中大展身手。
废旧金属粉碎机根据市场的迫切需要，结合国内外客户的具体应用实际所生产出来的一种新型、高效、节能、环保的新式金属粉碎设备。金属粉碎机具有灵活方便，结构紧促，产量大的显著特点。
废旧金属粉碎机的故障处理办法：
1、金属破碎机电流过大。悬轴部件经常发生子转不动，电流高达250-160A（正常180-200A）；
2、磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声
3、润滑泵给油不畅
4、传动大皮带轮漏油重
5、悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。
6、磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。按图上技术要求加工，加工后要对每个柱销进行无损探伤。
7、为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
8、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。

大型双轴撕碎机 医疗垃圾撕碎机 废旧金属撕碎机

撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料， 使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低。我们常见的双轴撕碎机是剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
奥丰双轴撕碎机结构特点：
1、厚重动刀，破碎效率高动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长
2、铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固
3、易于调整、维护费用低、经济耐用
4、单位产量为理论计算通过量，具体使用应根据实际破碎物密度及形状而定。

大型多功能双轴撕碎机 废旧金属撕碎机 皮革橡胶撕碎机

双轴撕碎机安装方法：
1.安装时，破碎板必需要结实严密的贴在鄂板上，两个板要垫平，运用锌或者铅等一些软金属作为垫片，然后再用螺栓进行紧固。在进行工作之前查看破碎机板是不是有松动痕迹，否则会磨损乃至折断破碎板，严重影响极端的寿命；
2.进行出产时，通常是由破碎板与物料直接作用，破碎力度很大，遇到硬度大的物料时，是破碎板的磨损加剧乃至致使设备停机。这就需要咱们采用绷簧防松减压设备来处理破碎板在工作时的松动，避免设备半途停机。
既然提到绷簧防松减压设备，咱们就要说一下详细的操作流程：利用绷簧，压盖，外绷簧压盖做成螺栓防松自紧设备，装在螺栓上把螺母拧紧，这么会发生很强的防震作用，由无穷的破碎力发生的螺栓松动力被绷簧张 紧力主动补偿，故螺栓不致于松动。
双轴撕碎机减速机的日常维护：
撕碎机之所以具有低能耗高产量高撕碎才能，减速机有着非常大的作用，减速机是将小功率电机的小动力变换成大动力的奇特设备，所以说减速机是撕碎机的心脏，下面为大家供给一些减速机的平时养护及留意事项。新购买的撕碎机，减速机在运转300小时后，要替换新油，这时候咱们要留意，减速机的齿轮油替换时要运用固定的品牌和型号，不能将不一样品牌不一样质量的油混合在一起，替换时也要留意将油箱内部杂质铲除洁净。除此之外，咱们也要留意温度对减速机的影响，在夏日或者是撕碎机长时间作业时，咱们要留意减速机的温度是不是过高，是不是呈现杂音等，如有呈现请当即停机查看并排除故障，高温对减速机的运用寿命影响很大，所以要避免此类情况再此发作；冬季在气温低与零下10摄氏度时，要运用撕碎机，首先要留意减速机的光滑，气温过低会光滑油的质量，会加快机械的磨损程度，如有需要，能够提早加上电加热让减速机温度回升后再做运用，并且也要时间留意减速机的振荡及声响是不是正常。

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电加热滚筒炒货机的结构特点
随着环保部分对环境监测力度的加大，普通煤炭加热的炒货机会逐渐被淘汰出去，取而代之的是电加热炒货机的使用。电机热炒货机依旧采用的滚筒结构，所以也叫做滚筒炒货机或者滚筒炒锅。电加热炒货机的整体结构也基本上和过去的炒货机差不多，不同之处在于加热方式不同，电加热需要有不锈钢加热管、电环碳刷、自动控温装置，这三种是电加热炒货机的必备零件。
电加热炒货机具有操作简单、功能强大、使用寿命长以及很重要的环保功能，电加热炒货机有自动控温装，从加热到出料只需一个人一键操作即可完成，方便简单；电加热炒货机可以加工花生、菜籽、芝麻、大豆、山茶籽等常见油料，也可以加工带壳花生、瓜子、板栗等干货，多功能、多用途；电加热炒货机每使用一段时间就要进行简单的维护保养，确保炒货机能够长久正常的使用；电机热炒货机加工过程中无烟、无有害气体排出，完全达到保护环境的要求，是榨油坊和干货店的首选。

香油机质量丨全自动香油机丨小型香油机
对于一台机械设备来说，可靠的质量和稳定的性能性能无非是最重要的，今天所要的介绍的一款香油机设备就这样一台质量可靠、性能稳定的机械设备。这款香油机基本上达到了全自动化的程度，操作简便、出油率高、节省人工而且占地面积小，与同类产品相比，该设备更加的节能环保。具体的优势详细介绍如下：
1.出油率高、增值--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤;普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料，该香油机机加工后，花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品.
2.节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
3.省工--同等产量可节约劳动力60%，只需1人便可组织生产，日可节省劳动成效约80元。
4.无损耗--普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，该香油机采用物理压榨，无有损耗，出油率可调.
5.用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。
最近5年的时间，咱们老百姓对液压榨油机越来越熟悉，看到了它的优越性，从而我们公司的销量也日渐增加。我们公司对每个购买过我们机器的客户进行了跟踪服务，也做了统计，结果是我们的机器给他们带来的效益是非常可观的，达到满意收益的客户几乎达到了百分之百。这也是我们公司所愿意看到的结果，我们的宗旨就是让我们的客户买到我们的机器以后赚去更大的利益。

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电加热滚筒炒锅 不锈钢花生瓜子炒货机

我厂生产的炒货机采用滚筒卧式结构，也称为滚筒炒货机或者滚筒炒锅，滚筒式加热均匀，并有保温功能，自动旋转、自动翻炒、自动出锅，工作时滚筒不停地旋转，使炒货食品上下、左右、前后、全方位立体翻炒，不会出现粘锅现象，炒制出的食品色泽金红亮丽，香气扑鼻。
滚筒炒货机出入锅十分方便，只需按动正反转开关，电机既带动滚筒反转，炒货就会自动出锅，迅速快捷，省事不费力，干净又卫生。滚筒炒货机适用范围广泛，适合加工各种干果和坚果类如板栗、花生、瓜子、松籽、榛子、杏仁、菜籽、咖啡豆、芝麻等；适合商场、超市食品专卖店等；占地小、干净环保、无污染，是当今最理想炒货设备。
封闭式滚筒炒货机采用加厚钢板制造，使用时间长，可使用8-10年甚至更长。适合一切榨油机配套使用，炒籽量大，特别适合螺旋榨油机、液压榨油机配套使用。它能连续在最短的时间内把油料炒熟增香，使油料榨出的油品色泽金黄、香味纯正。操作人员无需具备专业的榨油技术，无论男女都可以榨出优质油料。

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全自动立式液压榨油机 300型韩式液压香油机

300型韩式液压榨油机是一款新型的压榨芝麻油设备，每次装料可达到15公斤，比以往的230型和180型液压榨油机设备高出很多，这样就大大的提高了生产效率。自投入市场以来，300型韩式液压榨油机得到广大新老用户的青睐和好评。300型液压榨油机的工作原理与230型和180型相同，都是采用的高强度三柱塞液压泵，压力大、性能稳定保证了高出油率。该型号设备的结构也与以往的设备大体相同，主要由三大部分组成：1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 。

具体介绍如下： 1.主机体部分：它是由底板、立柱、上顸板、料缸总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一，其中油料在料缸总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从料缸油缝中流下，经接油盘到储油桶。

2.传动液压部分:这是液压榨油机生产高油率的主要工作动力源，它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上先进液压泵站-韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。

3.电器控制部分:这是300型液压榨油机先进所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。

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油坊专用花生菜籽滚筒炒锅 不锈钢电加热干货炒货机

滚筒炒锅可用于炒制花生，黄豆，葵花子，西瓜子，芝麻，菜籽等油料.可与液压榨油机做配套预榨设备，也可用于干果店加工各种干货产品.封闭式滚筒炒锅它能够充分破坏油籽细胞，加适量水蒸炒时，使蛋白质吸水膨胀，使分散的油滴能够进一步凝聚，从而提高出油率。它能使蛋白质充分凝固变性而变硬，提高承受压力的能力，也有利油脂凝聚。实践证明，蛋白质变性越彻底，压榨出油率就越高。它还有湿热作用，使磷脂吸水膨胀、蛋白质变性后在油中的溶解度降低，油脂变清；有水蒸气保护，油料不糊，加工出来的油液色泽较浅，不发黑。
封闭式滚筒炒锅也称为滚筒炒货机或者炒籽机，加热均匀，振动小，噪音低，运转平稳，不跑偏。人性化设计，操作简便，采用加厚钢板制造，使用时间长，可使用8-10年甚至更长。适合一切榨油机配套使用，炒籽量大，特别适合螺旋榨油机配套使用。它能连续在最短的时间内把油料炒熟增香，使油料榨出的油品色泽金黄、香味纯正。操作人员无需具备专业的榨油技术，无论男女都可以操作。

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260型立式液压榨油机设备 新型韩式芝麻香油机
目前市场上使用比较多的液压榨油机型号依旧是230型（8公斤装）居多，但是随着消费者对香油产品需求量的逐渐增加，香油的生产效率也需要进一步的调高，因此榨油设备厂家为了提高液压榨油机的生产效率，相应的生产出了260型（11公斤装）和300型（15公斤装）两种新型液压榨油机。今天我们就来详细介绍一下260型液压榨油机，该机型主要组成结构与之前的型号基本相似，由三大部分组成：1、主机体 2、传动液压 3、电器控制；而不同之处主要在于加大了料缸和油缸。花生榨油机

260型液压榨油机的优势:

1、本机体积小，占地面积少，易学、易懂、易操作，对操作者无特殊要求。
2、本机使用过程中，用电低，各种费用少。
3、比石磨，节约电源50％。
4、本机属于液压机，压力高、出油率高、油质好。
5、本机采用全自动控制系统，预热温度自控、液压系统压力自控。
6、本机主要部件采用进口优质硅锰钢材，配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成，整机性能良好。

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中小型棕榈油精炼油设备 大豆油花生油食用油脂精炼设备

食用油精炼工艺
在天然油脂中总会含有某些杂质， 在数量和成分上也各不相同， 这完全取决于油料品种、 质量、 制油工艺以及加工方式等 。 各种制油工艺所得到的毛油， 如要求达到食用或工业用之目的， 就必须按照某一标准， 采用必要的技术手段， 将这些不需要的杂质去除掉，这就是“油脂精炼” 。油脂精炼技术，随着制油工艺的进步与提出的相应要求而不断发展。食用油脂，除极少数油脂如:芝麻油、 浓香花生油等， 不需要或只要经过简单的物理法精制即可食用外， 绝大多数毛油都必须进行“精炼”，才能符合食用标准。随着食用油脂精炼设备技术的不断发展， 目前国际和国内广泛采用“水化脱胶、 碱炼脱酸、 吸附脱色、冬化脱蜡、高温脱臭”的'五脱”全连续式油脂精炼工艺。现对“五脱”工艺介绍如下。
一、 水化脱胶
所谓“水化脱胶”就是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定数量的水或电解质稀溶液，加入毛油中混合，使胶质能吸水膨胀、凝聚形成相对密度较油大的“水合物”，从而利用重力沉降或高心分高法，达到分高、净化之目的。 在水化脱胶过程中，能被沉降分离的以磷脂为主， 而与磷脂结合在一起的蛋白质、黏強质和微量金属等物质，也将一起被去除。
二、 碱炼脱酸
碱炼脱酸即利用碱液（NaOH溶液） 中和毛油中的游高脂肪酸， 使生成肥皂后将其析出分高的一种精炼方法。生成的肥皂具有较强的吸附能力， 能将相当数量的其他杂质如固粒、蛋白质、胶质、色素等，带入皂脚中而被分离.
三、吸附脱色
纯净的甘油三酸酷在液态时呈无色， 在固态时呈白色。但常见的各种油脂都带有不同的颜色， 这缘于花生榨油机生产的油脂中含有数量和品种各不相同的色素。绝大部分色素都无毒， 但会影响油f指的外观。所以要生产高等级的油脂产品， 就必须对油脂进行脱色处理。油脂的吸附脱色， 就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如活性白土、活性表等） ，在一定条件下吸附油脂中的色素及其它杂质， 从而达到脱色的日的。经过吸附剂处理的油脂， 不仅达到了改善油色、 脱除胶质的目的， 而且还能有效地脱除油脂中的一些徴量金属离子。从而为油脂的进一步精制 （脱臭等） 提供良好的条件。
四、冬化脱蜡
油脂中含有少量蜡质， 使油品的透明度和消化吸收率下降， 并使气滋味和适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值。另一方面蜡是重要的工业原料，可用于制蜡纸、防水剂、光泽剂等。因此，从油中脱除、提取蜡质可达到提高食用油脂的营养价值和油脂食品的质量， 提高油脂的工业利用价值和综合利用植物油脂蜡源的目的。冬化脱蜡工艺就是根据蜡和饱和脂与液体油脂之间凝国点的差异，用降低油温的方法，使饱和脂和蜡结晶析出，然后用机械或洛剂法分离出固体脂 （端 ） 和液体油， 使成品油达到冷冻试验的标准。
五、高温脱臭
纯净的甘油三酸酯是没有气味的， 但用不同制取工艺得到的油脂都具有不同程度的气味，有些为人们所喜爱，如芝麻油和花生油的香味等，有些则不受人们欢迎， 如菜油和米癌油所带的气味。通常将油脂中所带的各种气味统称为臭味， 这些气味有些是天然的， 有些是制油和加工中新生的。油脂脱臭不仅可除去油中的臭味物质， 提高油脂的畑点， 改善食用油的风味， 还能使油脂的稳定度、色度和品质有所改善。因为在脱臭的同时，还能脱除游高脂肪酸、过氧化物和一些热敏性色素， 除去霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物， 除去相对分子量小的多环芳妊及残留农药， 使之降至安全程度内。因此， 脱臭在高等级油脂产品的生产中备受重视，是食用油精炼设备主要工艺之一。油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三酸酯挥发度的很大差异， 在高温和高真空条件下倍助水蒸气蒸馏脱除臭味物质的工艺过程 。