废机油提炼机可以将废机油提炼成非标柴油和沥青，可以直接售卖进行使用。

废机油是指从各种机械，车辆等更换下来的废润滑油，这是需要定期更换的。原因是润滑油在使用过程中受到外界的污染产生大量胶质，从而会降低乃至失去润滑油的功效，因此必须要进行更换。

利用废机油再生还原或精炼成柴油，不仅能缓解我国石油的供需矛盾，还能促进环保，变废为宝，创造可观的经济收益，是国家鼓励扶持项目，发展前景十分广阔。

河南东盈生产的废机油提炼机工艺简单，技术易掌握，直观性强，出油率高。工厂，集体或个人都可以进行投产运行，获取收益。

废机油经过适当工艺处理后，除去杂质就可以成为再生油，无论是从技术、环保、资源利用及经济角度来看将废机油提炼柴油都是一种合适的处理办法。

河南东盈环资科技有限公司生产的废机油提炼柴油设备，该设备的主要配置有蒸馏反应釜、冷凝系统、深层净化装置、安全装置、环保装置等等，能够将废机油提炼成干净的轻质柴油（非标柴油），可以代替标准柴油用于对柴油要求品质不高的机械设备中，销路十分广阔。

废机油提炼设备工艺大致分为进料--加热蒸馏--产生油气--油气冷凝为油--二次净化--尾气净化--烟气净化--收集产物。东盈生产的废机油提炼柴油设备生产工艺成熟、质量稳定可靠、经久耐用。如需购买欢迎致电135-2669-2320.

据报道，目前我国每年产生的废旧轮胎已达到了4000万～5000万条。对于废旧轮胎的处理，从世界范围来看，自20世纪90年代初以来，主要是掩埋，堆放或焚烧。但专家认为，这些方法无助于解决“黑色污染”。因为废旧轮胎即使掩埋100年都不会自然降解，长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且极易滋生蚊虫传播疾病，还容易引起火灾。
废旧轮胎的堆积对环境造成了污染，对于这些废旧轮胎究竟该如何处理呢？如何处理这些废旧轮胎不会造成环境污染呢？新研发的废旧轮胎炼油设备以这些废旧轮胎为原料，经过高温裂解一系列反应，得到的产物是裂解油，炭黑和钢丝。整个高温裂解过程环保无污染。
以下是废旧轮胎炼油设备的处理方式：
1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；
2.加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。
废旧轮胎炼油设备最终产物用途：
燃料油（45%-55%）
1. 作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。
2. 用于重油发电机发电。
3. 脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。
炭黑 （30%-35%）
1. 制成球状炭黑、炭黑煤球，用于加热燃烧。
2.研磨至N220、N330、N550或N6660，用于轮胎制造行业。
3. 加工成色母，卖至塑料行业。
钢丝（10%-15%）
1. 直接卖至钢铁厂。
2. 提供更高利润的钢丝处理方案，使钢丝售价可达每吨460美金。
可燃气体（8%-10%）
1. 回收至炉膛，加热反应釜，节省燃料。
2. 存储剩余尾气，今后用于加热反应釜。

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塑料包装材料具有重量轻、强度大、抗冲击性好、透明、防潮、美观、化学性能稳定、韧性好且防腐蚀等优点，在包装领域广泛取代了金属、木材、纸张、玻璃、皮革等，因此，塑料包装对减轻我国的资源、能源压力起到了不可替代的作用。但是，塑料包装材料有一个致命的弱点，即其自然降解时间长，有的长达100年以上。塑料的不易降解性，导致其废弃物长期存在下去。而且，往往消费一次即被丢弃，故塑料包装废弃物成为一个越来越突出的环境问题，形成了所谓的“白色污染”对人类生存环境造成很大压力，因此，对塑料包装废弃物的回收利用就迫在眉睫。
废旧塑料在给人们带来便利的同时，也带来了环境污染。究竟如何处理这些废旧塑料呢？如何处理这些废旧塑料不会造成环境污染呢？新研发的废旧塑料炼油设备能有效处理这些废旧塑料。废旧塑料炼油设备以这些废旧塑料为原料，经过高温裂解一系列反应，得到的产物是裂解油和炭黑。整个高温裂解过程环保无污染。

废旧塑料炼油设备处理方式：

1.进料，一般需要2个小时左右，而且跟据塑料含水分的情况，主要分为两种进料方式：1）干燥塑料，可以直接进料，装满后直接关门加热；2）湿塑料，需要边进料边加热，先除去塑料中含的水分，直至装满后再封门开始加热
2.加热，需要8-10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4.尾气回收利用，在塑料加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分可燃但是不可冷凝的气体产生，我们称之为“尾气”，该气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料的使用；
5.炭黑排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要是炭黑。

废旧塑料炼油设备最终产物用途：

1、废旧塑料热解燃料油，热值高、倾低点，被广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其他工业炉燃料。根据用途，燃料油可分为船用燃料油和炉用燃料油及其他调和类燃料油。根据国家统计局统计，我国燃料油消费主要集中在发电、交通运输、冶金、化工、轻工等行业。
2、热解碳黑，是通过热解技术生成并改性再生的产品，因与传统的碳黑生产方法不同。表现在化学和物理性能上较为独特，有较高的交联度和扩展性。热解碳黑在橡胶配方中，不仅具有较好的填充补强作用，而且能改善混炼胶的碳黑分散均匀性，提高橡胶制品的加工性能，所以热解碳黑已应用于尼龙斜交轮胎中的内层布胶、外层帘布胶、胎侧胶、内衬层胶及内胎胶等配方中，在不调整上述原配方中其他配合剂的条件下，可以取代N550/772等常规碳黑，不影响成品轮胎质量。除此以外，热解碳黑还广泛应用于电缆、胶带、密封件、胶辊等橡胶制品中。
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废旧轮胎塑料连续性炼油设备可以通过热解的方式将废旧轮胎和废旧塑料转换成燃油。废旧轮胎塑料连续性炼油设备热解技术这个发明和应用可以处理塑料轮胎到燃油。越来越多的国家开始使用这项技术来转换废旧轮胎，废旧塑料，废旧橡胶到燃油，炭黑。每十吨废旧轮胎或塑料可以得到5吨的燃油和4.5吨的柴油，3吨的炭黑。废旧轮胎塑料连续性炼油设备不仅可以解决废旧轮胎和废旧塑料堆积的问题，还可以带来巨大的效益。

废旧轮胎塑料连续性炼油设备可以处理的原材料及出油率：

废轮胎，出油率：45％－52％；
废塑料，出油率：20％－95％；
废橡胶，出油率：40％－60％。

废旧轮胎塑料连续性炼油设备处理方式：

①将废旧轮胎、废塑料、废机油、煤焦油等原料进行预处理后分别或混合进入不间断旋转的裂解反应釜中；
②物料在反应釜中不断地顺特别设计的翻动推进装置360度滚动式前进；
③物料在被加热的反应釜中获得热量进行热裂化和催化裂解并馏出油蒸汽；
④油气通过旋流式催化分馏塔进一步催化裂解；分别进入轻、重组份分离装置；
⑤可液化部分轻组分进入冷凝器冷却为液态油；
⑥不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧；同时灰渣自动排出.

废旧轮胎塑料连续性炼油设备特点：

a>体积小
设备小，占地面积小，处理量大。

b>使用寿命长
设备有特殊防腐结构，使用寿命长达8－10年左右。

c>安全性高
设备属全自动化、常压、环保万能型设备，带有自动防回火装置，大大提高了设备的安全性能，防回火装置具体的功能是：气体理化指标处理，气体过滤，防回火。

d>原料要求低
不用清洗，不用分类。

e>连续进料 出渣 出油
可以在高温情况下连续进料，连续出渣，连续出油，且不返油烟气，进料机有特殊的气密封装置，适合工业化大规模连续运作。

f>节约能源
通过气体处理装置处理后的气体可供设备自身供热，前面45分钟需要外界能源，以后则可以通过设备本身产生的热量供给，大大的节约了外界能源。

g>油品好
可一次性出成品油，分馏塔具有特殊的结构，反应过程中可以不加催化剂，同时分馏出不同标号的油。油品立刻清澈透明，永不回色。油品符合欧四标准，可以直接用于汽车和船舶。

h>环保化
生产过程中绝对环保，无烟无味，无二次污染，无三废：废水、废气、废渣排出。废旧轮胎塑料设备在正常运作时是正常的机器运作声音，无其他噪音。

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机油经过长时间使用会产生、沉淀物、油泥、漆膜，导致变质，这些物质沉积在摩擦部件的表面、润滑油流通的孔道和滤清器上，也会引起机器的各种故障。对于工程机械来讲，就必须勤换机油，才能保证设备的健康运转。废机油就是指从各类工程机械﹑车辆﹑船舶上更换下来的废润滑油。

★废机油精炼设备特点★

1、废机油精炼设备的整套的装置在无烟，无尘的环境下工作的，环境比较的好
2、采用自动化的操作，在操作的过程中比较的方便，所以只需要2-3个人，减少了人力的浪费；
3、比较高效的导热油加热的系统，产生足够的热能量，节约了能源的使用；节约成本
4、在工作的过程中，烟尘的排放完全的符合了环保部门的标准；
5、可以处理固体状，半固体状还有液体的废弃料；
6、环保节约能源；

★废机油精炼设备处理方式★

只需要通过油泵把废机油，轮胎裂解油或者塑料裂解油泵入到立式废机油精炼设备的反应釜中，同时开始加热系统，经过高温裂解一系列反应，废机油，轮胎裂解油或者塑料裂解油会形成含有油成分的综合气体，该气体经过冷却系统会冷凝成液体油，在催化剂的催化作用下，最终得到非标柴油。在废机油精炼设备的整个系统中，配备安全系统，温控系统，负压系统等，从而可以实现安全生产，高效生产，绿色生产。

★废机油精炼设备最终产品用途★

废机油精炼设备可以得到较为纯净的柴油。使用废机油精炼设备的柴油纯度高、杂质少、色泽光亮，可用于拖拉机、卡车、轮船、柴油发电机组和锅炉等。

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如果说间歇性废旧轮胎炼油设备已经达到了你能想到的那个标准，那么连续性废旧轮胎炼油设备则更上一筹。
顾名思义，连续性废旧轮胎炼油设备相比间歇性废旧轮胎炼油设备来讲可以连续进料、连续排渣、省时省力。就单这一点来说，提高了效率，同时还降低了人工成本。
连续性废旧轮胎炼油设备可不单单只有这一点优势，如果只是觉得这一点就已经满足了，你未免也太小瞧了连续性废旧轮胎炼油设备。
连续性废旧轮胎炼油设备的主要优势有以下几点：
1、精密计算系统，确保充分裂解，出油率高
2、间接加热，使用寿命长
3、连续进料，连续排渣，省时省力
4、采用全自动，PLC操控，节省人力
5、裂解反应釜采用内转装置，无需定期停顿更换密封材料
6、单机处理量大，占地面积小
如果说你堆积的废旧轮胎不知道如何解决，一定要想好，毕竟废旧轮胎是难分解的。一旦处理不好，就会导致环境污染。
有人或许会说既然废旧轮胎可以炼油，那直接用来炼油不就好了吗？的确，连续性废旧轮胎炼油设备的到来解决了废旧轮胎堆积对环境造成的污染问题，同时解决了轮胎出油率低的问题。连续性废旧轮胎炼油设备经过裂解这一系列流程之后，得到的产物是轮胎裂解油，炭黑和钢丝，在整个的处理过程中是环保无污染的。
东盈连续性废旧轮胎炼油设备得到产物并不是一无是处的。大家都知道，一种产物的兴起并不是我们所说的毫无价值的，轮胎炼出来的油称为轮胎裂解油。裂解油可以直接卖掉，还可以使用蒸馏设备得到汽油和柴油，还可以作为燃料。炭黑可以直接卖掉，也可以使用炭黑精炼设备做成精细炭黑，还可以使用炭黑造粒设备做成颗粒。废钢丝可以直接卖掉，还可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存.
连续性废旧轮胎炼油设备你了解了吗？
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废旧轮胎的堆积对环境造成了环境污染。究竟如何处理这些废旧轮胎呢？如何处理这些废旧轮胎不会造成环境污染呢？新研发的废旧轮胎回收机械设备能有效处理这些废旧轮胎。废旧轮胎回收机械设备以这些废旧轮胎为原料，经过高温裂解一系列反应，得到的产物是裂解油，炭黑和钢丝。整个高温裂解过程环保无污染。
废旧轮胎回收炼油机械设备处理方式:
1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；
2.加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

废旧轮胎回收炼油机械设备优势：
a>出油率高：反应釜外部加的一层保温外壳，可以保持温度，节约燃料，一般情况下，一炉下来需要18个小时，该轮胎炼油设备平均增加了4 ％出油率，这样可以得到更多的燃油。
b>冷凝系统：采用卧式冷凝系统，可以完全冷凝油气，随着冷凝面积的增加，冷凝效果也随着增加。.
c>全自动：先进的设备，自动进料机。轮胎炼油设备可以进料，排渣，报警，调整负压，尾气回收，整个过程是自动的成熟技术：炼油是一个特殊的行业（高利润和高风险，生产商的技术很关键）。
2. 安全
a>炼油过程中，过程中产生的废气是从（C1-C4）得来的，直接燃烧它是很危险的。在裂解过程中，首先通过废气再循环利用系统，它可以通过管道回收到炉膛用来加热设备，从而节省燃料，保证设备运行和工人的安全。
b>压力表，警铃措施，安全阀确保设备的安全。
3. 售后及时
a>售前：我们提供设备的详细信息，包括设备的介绍，照片，加个，付款方式，运输方式，交货期等等。
b>售中：我们提供消费者最好的服务，也很可以在消费者参观工厂期间的任何帮助。
c>售后：1） 客户凡是在我公司买的设备，保修期1年。 2）买过设备后，我们会派送我们的工程师去安装现场指导安装并培训员工操作机器和试运行。
废旧轮胎回收炼油机械设备最终产物用途：
燃料油（45%-55%）
1.作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。
2.用于重油发电机发电。
3.脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。
炭黑 （30%-35%）
1.制成球状炭黑、炭黑煤球，用于加热燃烧。
2.研磨至N220、N330、N550或N6660，用于轮胎制造行业。
3. 加工成色母，卖至塑料行业。
钢丝（10%-15%）
1.直接卖至钢铁厂。
2.提供更高利润的钢丝处理方案，使钢丝售价可达每吨460美金。
可燃气体（8%-10%）
1.回收至炉膛，加热反应釜，节省燃料。
2.存储剩余尾气，今后用于加热反应釜。

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废旧的轮胎是不是觉得很常见呢？对于这些废旧的轮胎究竟该如何处理呢？随意丢掉？是不是觉得有些浪费，并且还会污染环境。还是发挥你的创造力和想象力，将这些废旧轮胎改造成其他有趣的物品，造成视觉的冲击？比如：花园盆栽；孩子们欢乐的游乐设施；甚至美好的家居用品及儿童玩具。旧轮胎还可以装饰一些城市街道及公共空间。废旧的轮胎竟然有这么多的用处，对于爱生活，爱艺术的你何不好好利用它呢？
另外再神秘的告诉你一个好消息：废旧轮胎还能给你带来极大的经济效益。究竟如何做，接着往下看。
东盈废轮胎炼油设备能给你带来极大的经济利润。我们的废轮胎炼油设备根据日处理量的多少分别有6吨，8吨，10吨，50吨，100吨。（根据需求可定制，小型，中型，大型均可）
废轮胎炼油设备技术：
1、将废旧轮胎等原料进行预处理后进入裂解反应釜中，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；
2、物料在反应釜中不断地在特别设计的翻动推进装置360度滚动式前进；
3、物料在被加热的反应釜中获得热量进行高温裂解反应就会有油气产生;
4、尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5、油气通过旋流式催化分馏塔进一步催化裂解；
6、可液化部分轻组分进入冷凝器冷却为液态油；
7、不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧；油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。
8、若需精制油料，可在精炼设备中再处理。
东盈废轮胎炼油设备将这些“食之无味，弃之可惜”的废旧轮胎转化成了轮胎裂解油，炭黑和钢丝，充分使其变废为宝。
看到这里，是不是对废旧轮胎的处理有了自己的想法，快快行动吧。
关于废旧轮胎处理生产线的详情，欢迎与河南东盈机械设备有限公司交流与讨论。河南东盈机械设备有限公司欢迎您的垂询。

一、项目名称：废旧轮胎提取燃油项目

二、废旧轮胎提取燃油项目背景概况

废旧轮胎提取燃油项目以废旧轮胎为主要原料。经过科学的原理、先进的废轮胎炼油设备将废旧轮胎分解为，燃油、炭黑和钢丝。废旧轮胎提取燃油项目从而达到变废为宝的目的，1吨轮胎出0.5吨油，0.35吨炭黑，0.15吨钢丝，具有良好地经济效益和社会效益。

三、废旧轮胎提取燃油项目投资估算：总投资10万-30万元，

四、废旧轮胎提取燃油项目配套条件：土地面积400-600平方米，

五、废旧轮胎提取燃油项目可行性

废旧轮胎提取燃油符合国家产业政策以及相关环保政策。废旧轮胎提取燃油项目采用了先进的生产工艺技术，清洁生产处于国内先进水平，按环评报告书所核准的环保治理措施，污染物可实现达标排放，废旧轮胎提取燃油对环境不会造成明显影响，不会改变区域环境功能。因此，废旧轮胎提取燃油项目从环境保护角度分析，项目建设是合理、可行的。

关于废旧轮胎提取燃油项目的详情，欢迎与河南东盈机械设备有限公司交流与讨论。河南东盈机械设备有限公司欢迎您的垂询。