除尘布袋的滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作，具有性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的选择。

工业粉尘在浓度达到程度后如遇静电放电火花或外界点火等因素，则易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有性能。

静电收尘器是采用计算机全套设计、设计准确。壳体采用框架式结构，强度高，稳定性好，可按不同的压力及耐温要求进行设计.进出气方式可根据工艺布置和烟气特点设计成多种形式，工艺布置灵活多变。采用阻流加导流型气流均布装置，气流均布好，无堵灰现象。放电与框架连接合理，无掉线，断线情况。侧部挠臂锤式振打，振打力传递均匀且效果好，清灰容易，是一种非常实用的收尘器。

矿山除尘器的应用范围：

矿山除尘器也叫石料厂除尘器、砂石厂除尘器，适合各种不同类型的破碎机产生的微小颗粒，除尘效果高达99。7%。我公司生产的矿山除尘器具有处理能力大、工作稳定、净化、维修工作量小等优点，是各大石料生产厂的除尘设备，广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等多个行业。

矿山除尘器结构及原理

上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

矿山除尘器的除尘：

1、矿山除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机点等部位设密闭装置或集尘罩，点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或建造收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将表露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘步伐。槽上卸料车发生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置发生的粉尘宜设双层密闭罩。

3、原煤破碎输送除尘系统应采取步伐。除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。

4、原料堆场的抽风除尘系统包罗矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。

1、低压低压脉冲布袋除尘器尘器尘器[1]采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。