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制氮泵启动前期需解决的问题 1、制氮装置缺1台综保开关、2台30开关、2台潜水泵以及4盏照明，电压等级是1140V,需准备一队负责安装解决；2、管路吊挂符合“机电现场五线一化”的标准，管路连接必须用胶垫，连接用的螺丝必须上全和拧紧，以保证管路的气密性要求；3、制氮装置硐室须悬挂氧气探头，随时监测氧气变化情况；4、制氮设备的管理人员和注氮操作人员须经培训，取得上岗证；5、制氮装置硐室内无消防材料；6、制氮装置硐室内无管理牌板。10、注氮期间，通风科派专人检查注氮灭火区及工作面的气体、气温、煤温、出水温度、钻孔气体等情况，并进行每周采气样化验。分析注氮防灭火效果，包括注氮前、后的采空区的三带变化情况、注氮量、注氮扩散半径、注氮口移动步距等，定期提出分析报告。11、首轮注氮试验，试验宽度不小于15m的氧化带宽度。试验期间，查找注氮设备及注氮方法当中存在的问题，提出改进、完善意见，进一步完善修改注氮专项设计。12、首次注氮试验，通风科干部在注氮连接口监控排出空气直到输出氮气的过程，检查输氮管路阀门及注氮支管阀门的密封情况；采空区注氮支管阀门除正常注氮期间，其余时间应处于长闭状态。异常时，必须及时撤人并调小注氮流量，确保安全生产。13、正常注氮期间，密切观察各项气体的动态涌出情况并每半小时记录一次涌出数值。收集首轮注氮期间的各项数据，并绘制变化曲线。14、首轮注氮期间，每天束管采集采空区气样进行化验、分析。15、负责编制注氮装置供电设计和注氮管路吊挂设计（管路刷漆）；编制注氮硐室设计。16注氮泵站司机、注氮工必须携带测氧仪。注氮司机在注氮设备的下风侧测量风流中氧气浓度，当浓度低于20%时，必须停止注氮设备运转，查找泄露源并及时汇报通风调度，进行处理。17、建立注氮防灭火记录台帐，每班由注氮组当班组长负责填写注氮防灭火记录表。18、接班后，全面检查维护注氮泵站及注氮管路系统，确保设备完好。及时冲洗、清理设备上的浮煤。19、一切正常后，开启空压机：（1）按启动按钮；（2）拨动载荷开关至加载状态；（3）观察是否异常。6、当净化空气压力表指示值>0.6MPa时：（1）按制氮机启动按钮，设备进入自动运行阶段；（2）开启流量计下游球阀，调节流量值到所需数值；（3）当氮气浓度>97%时，将产气阀切换到送气管路。7、注意事项：（1）每10～20分钟开启各排污球阀，排出水分（非常重要）；（2）随时观察空压机和制氮机的运转情况。8、关机操作：（1）拨动载荷开关至卸载状态；（2）按制氮机停止按钮，设备处于停止状态；（3）手动排净吸附塔内的压缩空气；（4）关闭各设备电源和水源。9、注氮结束后，电话汇报当班组长，两端同时关闭阀门，方可停机。10、当班组长必须对注氮效果进行检查，严防漏注，发现漏注必须及时进行补注。11、每天工作结束后，必须关闭开关，切断电源。填写注氮防灭火记录表，并进行签字。12、通风科、综采队的跟班队干下井必须对该面的注氮效果进行检查，发现问题及时处理。13、制氮装置使用严格执行《煤矿安全规程》《煤矿用氮气防灭火技、术规范》及使用说明书要求。14、注氮工程结束后，组织有关人员对注氮前、后的灭火效果进行分析、评价。15、注氮防灭火记录表附后。二、注意事项1、注氮司机不得擅自离岗，不得任意开停制氮机。2、注氮组要经常注意制氮机运行状态，要经常检查制氮机各部位接头、管路的密封情况，加强维护。发现异常及时处理；当发生故障又无法处理时，应先停机，并通知注氮管路监测人员关闭各注氮支管阀门，故障排除后，应通知注氮管路监测人员，打开原规定的注氮支管阀门，待得到阀门开启确切消息后，才允许启动制氮装置。3、注氮工要经常检查注氮主管与支管的运行状态，随时记录各注氮支管孔板流量计的注氮量与注氮压力，发现有泄漏及时检修处理。当注氮主管或支管发生崩管时，要及时通知制氮机站，关闭制氮机，停止输氮。4、注氮组组长要认真作好制氮装置的运行记录，每小时记录一次制氮压缩机的压力和温度，每两小时记录一次制氮机出口氮气压力，流量和浓度。5、制氮机长期停用时，应分别将吸附塔、氮气储罐、空气储罐的压力排泄，因分子筛怕油、水、粉尘的污染，应定期排泄水分和油分。6、注氮机组司机必须密切注意注氮机的压力表及氮气浓度的变化情况，如压力和浓度发生突然变大、变小，要及时停机，并关闭机组阀门，停止往外输出氮气。PARent;">ABSolute;top:0;border:0px;width:0px;height:0px;"> |