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制氮装置安装管理制度 1、各生产队组、科室应充分发挥其协作配合作用，不得私自拆移、破坏矿井注氮设施。矿井注氮防灭火系统、设施的拆移必须由通防科安排综采队注氮组进行作业。2、矿井注氮灭火材料、设备、资金应列入矿财务、供应和生产计划中，并保证及时、足量供给。3、矿安监部门负责监督检查本措施的贯彻实施。4、使用注氮防灭火系统前，必须建立完善的束管监测系统，并由综采队负责及时延接束管监测管路，保证其连续正常工作。5、注氮期间，1033工作面必须设置专职瓦检人员，加强采空区的氮气泄漏情况与工作面的氧气浓度检查。6、氮气注入量由通防科根据推进度、配风量等因素进行计算、经矿总工程师同意后进行安排注氮工作。7、注氮作业时，由综采队对工作面上、下隅角采取打设风幛（或码沙袋）措施进行封堵，减少向采空区漏风。8、在管路上安设观察孔，定期测定注氮管路中的氧气浓度，发现氧气浓度大于3%时，应及时停止注氮，查明原因，进行处理。首次注氮时（含以后每次重新开启制氮设备），应将管路中的空气排空，待注氮管路中的氧气浓度低于3%时，方可开始注氮。9、注氮作业期间，由通防科组织对制氮机工作面进行适度的均压调节，减少采空区的氮气泄漏。10、注氮期间，通防科派专人检查注氮灭火区及工作面的气体、气温、煤温、出水温度、钻孔气体等情况，并进行每周采气样化验。分析注氮防灭火效果，包括注氮前、后的采空区的三带变化情况、注氮量、注氮扩散半径、注氮口移动步距等，定期提出分析报告。11、注氮作业过程中，工作面的氧气不得低于20%，否则立即停止作业，撤出人员，同时降低注氮流量或停止注氮。12、制氮设备的管理人员和注氮操作人员必须经过培训，考试合格，并取得上岗证后，方可上岗。注氮组必须建立操作规程、工种岗位责任制、机电设备维护检修制度。13、注氮管路连接好后，由空压机加载空气进行管路耐压试验，检查泄漏，耐压压力必须达到0.8MPa。14、注氮设备安装完好后，由通防科干部跟班进行首轮注氮试验，试验宽度不小于15m的氧化带宽度。试验期间，排查注氮设备及注氮方法过程中存在的问题，提出改进、完善意见，进一步完善修改注氮专项设计。15、首次注氮试验，通防科干部在进风隅角注氮连接口监控排出空气直到输出氮气的过程，检查输氮管路阀门及注氮支管阀门的密封情况；采空区注氮支管阀门除正常注氮期间，其余时间应处于长闭状态。密切观察工作面风流中的氧气浓度和各项气体，气体浓度异常时，必须及时撤人并调小注氮流量，确保安全生产。16、进风隅角注氮连接口必须设置三通调节阀门，并保证连接牢固可靠。检测氧气浓度小于3%时，方可切换至注氮接口。当检测释放口附近巷道风流的氧气浓度低于18%时，必须先关闭输氮出口，并有专人观察输氮管路密封情况。17、正常注氮期间，通防科干部与瓦检人员必须沿工作面上隅角、回风流不断巡回检查，密切观察各项气体的动态涌出情况并每半小时记录一次涌出数值。通防科技术组收集首轮注氮期间的各项数据，并绘制变化曲线。18、注氮期间，每天束管采集采空区气样进行化验、分析。19、正常注氮期间，瓦检人员密切观察工作面上隅角氧气浓度情况及各项气体的涌出情况，气体超限时，严禁人员进入，并标明范围，悬挂警标。20、回采期间一旦工作面因遇地质构造推进速度缓慢停滞不前或监测到自然发火标志气体且呈现快速增长趋势时，则应加大采空区注氮量，同时配合采取均压、堵漏措施，并加强火区监测。21、机电科负责编制注氮装置供电设计；生产技术科负责编制注氮管路吊挂（管路刷漆）设计。22、综采队跟班队长、当班工长、安全员、瓦检员及其他辅助作业人员、管理人员必须携带便携式测氧仪器。瑞气是一家从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业制氮机厂家，是中国常温空分领域的领导品牌和功勋企业。公司的核心业务包括：气体设备+气体产品。上海瑞气始创于1979年，在常温空分应用领域，我们拥有40年的经验，始终坚持为客户创造价值的理念，为全球气体及气体设备领域提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。在中国，瑞气50多个营销分支机构、100多个服务网点遍布30多个省市；在全球，瑞气的营销遍及东南亚、中东、欧洲和南美，产品远销20多个国家，在石油、化工、煤矿、冶金、轮胎、制药、食品、航空等行业得到广泛应用。PARent;">ABSolute;top:0;border:0px;width:0px;height:0px;"> |