PSA制氮机设备安全操作规程

 PSA制氮机设备安全操作规程

1、目的

确保生产安全有序进行，规范安全生产，正确指导员工对制氮机房设备的安全操作使用。

2、适用范围

适用于制氮机房设备的操作。

3、开机前准备

接通总电源，检查设备，电、冷却水、仪表、油位、阀门，各系统是否完好畅通。4．开机操作规程（1）打开氨分解炉电源开关，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常。设置温度600℃。注：（如长时间没用，开机时要活化触媒。）（2）打开空压冷干机预冷3-5分钟，然后打开空压机，此时空压储罐有压力，打开储罐排水阀门进行排水。等空压储罐的压力升到0.7Mpa。（3）打开制氮机总进口截止阀。此阀不宜开得过大，能保证制氮机最终能达到吸附压力即可，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa。（4）顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关，根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。（5）打开氧分仪电源，调节取样阀将压力调到1.0bar，调节取样流量阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。（6）缓慢打开放空出口阀，调节流量至额定流量的二分之一。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量，当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀。（7）调节氮纯化气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa，打开氮纯化冷干机，打开氮气纯化入口阀门（不宜开过大），打开除氧器电源，打开再生电源、起动再生程序、打开仪表电源、打开放空阀。（8）打开制氮机的吹扫阀门，吹扫所有制氢设备、吹扫所有氢储罐、管道、还原炉，同时对整个管路、接口、阀门、进行严格查漏。确保吹扫干净、确保没有漏气。（9）查漏、吹扫完毕后，看氨分解炉的温度到600℃，如到,在次升温，监控温度810℃，控温温度800℃，当温度到700℃时，打开液氨瓶的总阀，调节减压阀到0.1Mpa,打开冷却水，打开氨分解炉入口阀门，入口压力为0.05Mpa,不得高过0.1Mpa,可少量供气分解，待温度升到设定温度时，可正常供气。注：（再生倒塔，先关再生阀，后开工作阀，在关工作阀，在开再生阀，再生流量2～3立方。）（10）氢储罐压力达到0.05Mpa,打开氨分解气管路阀门，察看氢增压机循环阀、出口阀是否为开，如都为开，可打开冷却水，确保水轮片转动，启动氢增压机，打开进气阀门，压力调到0.05Mpa,通过增压后储罐压力达到0.73Mpa,给氮纯化供氢，供氢量为1000毫升，进行深度除氧。瑞气是一家从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业制氮机厂家，是中国常温空分领域的领导品牌和功勋企业。公司的核心业务包括：气体设备+气体产品。上海瑞气始创于1979年，在常温空分应用领域，我们拥有40年的经验，始终坚持为客户创造价值的理念，为全球气体及气体设备领域提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。在中国，瑞气50多个营销分支机构、100多个服务网点遍布30多个省市；在全球，瑞气的营销遍及东南亚、中东、欧洲和南美，产品远销20多个国家，在石油、化工、煤矿、冶金、轮胎、制药、食品、航空等行业得到广泛应用。PARent;">ABSolute;top:0;border:0px;width:0px;height:0px;">