制氮系统在余热锅炉保养中的应用

 制氮系统在余热锅炉保养中的应用

摘要：天然气发电厂受制于天然气量的限制，年运行小时数较少，为保证余热锅炉系统汽水系统在长期停运中不被腐蚀，在机组停运中必须采取有效的保养措施。

关键词：制氮系统.余热锅炉.保养.应用.

1背景 随着国内天然气气源的扩充，在国内西气东输、海上气源的开采，天然气形成了多气源环网，同时由于燃气轮机工业的迅速发展，燃机发电得到了空前的发展。由于天然气气量的限制，大型天然气.发电厂运行小时数明显偏低，江浙地区近两年运行小时数仅1000小时，一年中的大部分时间都处于停运状态。余热锅炉作为燃气发电机组的重要组成部分，在运行和维护中都有其自身的特点，大型燃机发电机组所配用的余热锅炉，用于吸收燃机所排出的烟气余热，大型燃机余热锅炉一般为三压锅炉，汽水系统空间较大。对于锅炉本体及管道的附属系统，为防止汽水系统管道受到氧化腐蚀，一般均需要进行保养，以保证锅炉受热面金属强度和表面完好，减少管束避免锈蚀，延长锅炉使用寿命。2制氮机的原理及构成2.1制氮机氮气生产原理.制氮机采用碳分子筛吸附原理进行空气分离，生产氮气。碳分子筛是碳素吸附剂的一种，是由碳.组成的多孔物质，其结构模型为无序堆积碳素结构。碳分子筛是非计量化合物，具有微孔结构。利用空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同扩散速度或不同的吸附力对空气中的氮气和氧气进行分离。在平衡条件下，碳分子筛对氧和氮的吸附量相当接近，但氧分子通过碳分子筛微孔系统的扩散速度要比氮分子快得多，因此在未达到平衡条件之前，能够通过PSA工艺流程使氮气从空气中分离出来，用.于生产不同浓度的氮气。2.2制氮装置的构成制氮装置一般由2台分子筛容器、过滤器、氮气储气罐、阀门及控制系统等部分组成(如图1所示)。制氮工艺流程是采用变压吸附法(PSA法)，碳分子筛对氧气在充压、产气时吸附，在降压排气.时解吸，使碳分子筛再生。同时，床层气相富集的氮气穿过床层成为产品气。制氮装置有A、B两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为60秒，切换前两只吸附塔同时均压，使压力一致，然后切换吸附塔.循环作用即可连续产生高品质氮气。该制氮装置在常温下即可完成生产，在系统投入运行是控制系统耗电约为1姗哺左右。制氮装置.可以直接处理清洁度符合要求的压缩空气，经过分子筛系统的变压吸附处理，能够连续生产浓度高达.99.9%的氮气。3锅炉保养方式的选择.按多年的锅炉及管道系统保养经验，对于停运时间较长的机组，余热锅炉系统一般采用干法方式.停炉保养。干法停炉保养主要包括充氮保养、干燥空气循环保养、干燥剂保养几种。氮气为惰性气体，在锅炉汽水系统中冲入氮气能更好的对氧气进行隔离，能够有效的防止容器及管道的受热面锈蚀，因此充氮保养效果最好。为将余热锅炉容器及管道系统锈蚀降低到最低程度，在机组停运汽水系统压力降低至静压后，即.可由余热锅炉汽包充氮保养接口充入氮气，排净系统中空气，在氮气浓度合格后对系统进行保养，此.时氮气充满锅炉水系统上部，可有效对汽包及管道进行保养，这是干燥空气、干燥剂等保养方式做不到的。由于余热锅炉汽水系统管路阀门较多，系统不严会造成氮气泄漏，造成氮气系统失压，为防止空气进入，可对锅炉汽水系统采用连续充氮方式，维持系统氮气压力在0.03MPa以上。4氮气保养系统的应用.采用制氮装置可实现对锅炉系统的连续充氮保养。以浙江省绍兴江滨热电厂为例，该厂余热锅炉本体、管道系统总容积约650ｍ3，锅炉高中压系统至汽机主汽门前管道容积约为150m3，合计停备期间需保养容积约800m3。为保证主机两台余热锅炉、启动锅炉房两台启动锅炉充氮保养效果，同时兼顾天然气系统管道置换用氮气，采用每小时产气600Nm3/ｈ的制氮设备，用于满足余热锅炉、启动锅炉等设备充氮和保养需求。该氮气保养系统可以连续不断的提供氮气，满足向两台余热锅炉系统供应氮气，保证系统的微正压状态，对余热锅炉进行保养。为满足燃机天然气系统检修维护的需要，设置了天然气系统氮气置换接口。瑞气是一家从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业制氮机厂家，是中国常温空分领域的领导品牌和功勋企业。公司的核心业务包括：气体设备+气体产品。上海瑞气始创于1979年，在常温空分应用领域，我们拥有40年的经验，始终坚持为客户创造价值的理念，为全球气体及气体设备领域提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。在中国，瑞气50多个营销分支机构、100多个服务网点遍布30多个省市；在全球，瑞气的营销遍及东南亚、中东、欧洲和南美，产品远销20多个国家，在石油、化工、煤矿、冶金、轮胎、制药、食品、航空等行业得到广泛应用。PARent;">ABSolute;top:0;border:0px;width:0px;height:0px;">