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锌冶炼过程中产出的渣中常含有多种有价金属，如铜、铅、钴、银，特别含有镓、硒等等稀有分散元素，因此锌渣的综合利用，回收有价金属有重要意义。国内外的许多冶炼厂一直颇为重视从中回收稀有分散元素。根据锌渣中所含有价成分不同，其处理方法和流程亦有差别。本文红星机器技术人员来讲解我国针对锌渣焙烧回收有价金属的工艺。锌渣火法处理，当锌浸出渣中含有较多贵金属时，可用火法处理，即将浸出渣与铅精矿配料烧结，经鼓风炉熔炼再电解回收贵金属。我国用火法从湿法炼锌的锌渣中回收钴、铜、锌和镉，某厂用硫酸化焙烧，使渣中钴、锌和镉等金属转变成可溶性硫酸盐，便于钴、锌、镉与铜分离，焙烧后的焙烧物用水浸、蒸汽加热，焙烧物种的钴、锌、镉等进入溶液，铜在浸出渣中得到富集。浸出液经氧化、中和等工序出铁后钴得到富集，加亚硝酸钠和氯化钾在管道中沉钴，沉钴回收率在96%-98%之间，洗涤后的亚硝酸钴经加碱焙解产出氧化钴，再经水洗涤、脱水、焙干、粉碎后产出含钴75%以上的合格成品氧化钴，整个工艺过程钴总回收率69.5%-85%。为了回收渣中的铜，先将渣氧化焙烧，再经酸浸、中和等除铁，净化后的溶液采用不容阳极电解，此电解铜符合部颁标准。日本用典型的火法流程处理浸出渣，运用到了烧结煅烧、电炉熔炼、磁选、挥发、电解等几个主要工序，以回收浸出渣中的铟、镓、铜、铁，日本采用氯化法富集浸出渣中的铟，然后回收铟和镓；保加利亚用氧化焙烧法使铟成氧化物富集，然后中性浸出，中性底流细磨后再进行酸浸，铟和镓均转入溶液，从溶液中分别提取铟和锗；秘鲁用回转窑处理浸出渣，使有价金属挥发，再用湿法处理挥发物以回收其中的铟及锌；意大利浸出渣用烟化法富集铟。从以上的介绍不难看出在很多选矿生产线尾矿或渣滓中都有很高的回收价值，回转窑焙烧在其中起到很大的作用，我厂生产的氧化锌回转窑在锌渣回收中实现了巨大价值，回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，回转窑在有色金属生产中占有重要的地位，这种设备用来对矿石，精矿及中间产物进行烧结，焙烧等加热处理；操作特点是简单，能使炉料得到良好的混合，气固接触好。这对许多火法冶炼有利。气体、液体或粉末燃料均可供回转窑使用，有时可将固体或液体燃料与炉料混合。回转窑：http://www.posui.com.cn/newslist_107.html 选矿生产线：http://www.hxqmj.com/n231.html |