|
前文介绍了回转窑几个构件安装及砌筑材料，尾气排放等方面的相关知识，本次针对氧化锌回转窑塔架安装焊接及锁风翻板阀问题解析。 回转窑中所应用的塔架其实质是包含有多种材料的，在进行焊接的过程中，如果选用的是16Mn与16Mn或者是16Mn与Q235的材料进行焊接时，需要使用E507焊条进行焊接，而在选用Q235B和Q235B材料时应选用E422焊条来焊接，其他的则完全可以依照回转窑的具体工程图示进行。另外，塔架所使用的焊接材料的质量才是焊缝的机械性能好坏的关键，并且不能比母材低。在回转窑内所应用的手工焊接电焊条在进行焊接时，必须进行烘干处理，酸性的烘条其烘干温度一般在250-300度，碱性的焊条则为330-380度，在烘干大约进行一小时后，使其温度维持在150度左右，并采取恒温保存，以便随时可以使用，同时还要注意不能对回转窑的这些焊接设备进行重复的烘干操作。气体保护焊接丝也应该妥善保管，严禁使用表面已出现生锈的焊丝。在回转窑中的焊接的地方在焊接之前窑进行清理，没有氧化铁、油污等出现，焊后其表面一般是比较光滑且整齐的。但是如果是在需要进行多次焊接的情况下，应该将前一层的熔渣和飞溅进行清理，在经检查无缺陷情况下，再次进行新一轮的回转窑焊接操作。锁风翻板阀是回转窑预热器体系的重要隶属设备。它装设于上级旋风筒下料管与下级旋风筒出口的回转窑预热器换热管道入料口之间的恰当部位。锁风翻板阀其作用在于坚持下料管常常处于密封状况，既坚持下料均匀疏通，又能密封物料不能填充的下料管空间，最大极限地避免因为上级旋风筒与下级旋风筒出口回转窑预热器换热管道间因为压差简单发作的气流短路、漏风。这样，既有利于避免回转窑预热器换热管道中的热气流经下料管上蹿至上级旋风筒下料口，导致现已搜集的物料再次飞扬而下降别离功率；又能避免回转窑预热器换热管道中的热气流未经与物料换热而经由上级旋风筒底部蹿入旋风筒内，构成不必要的热丢失而下降换热功率。因而，所风阀有必要布局合理，简便灵敏。阀体便于查看、拆装，零件要易于替换；阀体具有杰出的气密性，阀板形状规整与管内壁触摸紧密，一起要根绝任何衔接法兰或轴承空隙的漏风。支撑阀板转轴的轴承（包含翻滚、滑动轴承等）要密封杰出，避免尘埃进入。阀体及内部零件巩固、耐热，以避免过热导致的变形丢失。阀板摇摆轻盈灵敏，重锤易于调整，既要避免阀板开闭举措过大，又要避免料流发作脉冲，做到下料均匀。通常阀板前端部开有圆形或弧形孔洞，使有些物料常常由此流下。以上为您介绍回转窑塔架的焊接及锁风翻板阀的设计，本厂经过长时间的分析，总结出在进行回转窑塔架安装焊接的过程中，所采用的方法是立柱的焊接，并且选用的保护焊是二氧化碳气体型，这样可以使回转窑内焊缝的质量得到提高，并减小热变形，并提升焊接的速度。移动式破碎机：http://www.posui.com.cn/newslist_83.html回转窑：http://www.hxjiqi.com/pro/201028.html |