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顾名思义，就地堆焊法就是在辊筒磨损的凹口处进行焊接和填充。具体操作方法是：选择合适的堆焊条，如采用堆256和堆266，选择小直径的堆焊条。在堆焊时，移动破碎站使用小电流分层堆焊，这样可减少热应力，颚式粉碎机避免辊筒发生严重变形或烧损。此外，在堆焊过程中，电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，重锤式破碎机经常用直尺样板对堆焊部位进行检查以确保外形尺寸合格。立轴式冲击破碎机是国内大多数工程采用的制砂生产设备，其制砂效果的好坏受到多种因素的影响。本文主要分析破碎物料含水量和给料量两个因素对制砂效果的影响。（1）破碎物料的含水量对制砂量的影响破碎物料含水量控制在一定范围内时，能对除尘效果起到重要作用，但其含水量较高时则会降低产砂量。物料含水量对制砂量的影响表现在：当物料含水量控制在不大于2%时，在破碎物料过程中扬尘污染严重，必须采取除尘装置；当物料含水率控制在2%-5%时，物料的破碎效果最佳；当物料含水量控制在大于5%时，产砂率明显降低，且随着物料含水量的增加产量急剧降低；当含水率达到9%-11%时，产砂率几乎为零；当含水量大于11%时，宜采用湿法生产，但产砂量低于干法生产物料含水率增加，则产砂率降低。（2）给料量对制砂量的影响当给料量较小时，产砂量随给料量的增加而增加；当给料量增加到一定量时，产砂量达到最大值；当给料量超过一定量时，产砂量会降低。原因是破碎机内的石料流较大，转子抛出的石料大部分打在石料流上面不是打在铁砧上的缘故。结合其他影响因素，如物料粒径、转子速度等影响因素，可得结论：在物料粒径、含水率及破碎机转子速度相同时，给料量增加，则成品砂中的石粉含量降低而砂的粒度模数增大；当物料的含水率、给料量稳定、破碎机转子速度相同时，若物料粒径增大，则其石粉含量增加且粒度模数降低；在物料粒径、含水率、给料量相同时，转子速度上升，则砂中石粉含量增加，粒度模数降低。辊式破碎机是一种应用非常广泛的破碎机，如冶金、煤炭、水泥、建材、化工、耐火材料等工业部门。在辊式破碎机的工作过程中，辊筒常会受到磨损，导致辊筒的表面变形，不再是圆柱形，而是两头大、中间小的凹形轮廓，这会使较大的泥团或者泥块进入被磨损的凹口，破碎失效。故需要对已经失效的辊筒进行修复。移动破碎站：http://www.371hxjq.com/564.html 颚式粉碎机：http://www.zzuol.com/product/429.html 锤式破碎机：http://www.hnhx.org/News/197.html 破碎机：http://www.hxjq.cn/ 辊式破碎机：http://www.371hxjq.com/563.html |