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磨机在近代的选矿工业，化学工业和建材工业等中，都占有极其重要的地位，并发挥着巨大作用。在选矿中，磨机被用来对矿石进行粉磨，使其达到单体分离或下一段磨机所需的给矿粒度。在水泥厂中，磨机被用于将厂灰石，粘土及石膏等物料进行粉磨，并且同时将其均匀混合。在化学工业中，通过对物料粉磨，可增加其表面积，为缩短物料化学所应的时间创造有利条件。 生产过程的最佳化是工业生产的发展趋势，雷蒙机实现粉磨最佳化是提高水泥生产率的有效途径。粉磨最佳化包括粉磨工艺电耗最佳化、输送最佳化、工艺最佳化、设备最佳化等几个方面。磨粉设备是水泥生产过程中一个非常重要的环节。如生料、煤、水泥和矿渣、陶粒窑粉煤灰等工业废渣或工业副产品都需要粉磨。物料的粉磨是通过外力所产生的挤压、冲击、研磨等作用力，克服其内部质点及晶体间的内聚力使物料由块状变成粉粒状的过程。随着旋窑外分解技术的迅速发展，熟料热耗大幅度下降，但电耗却在增加。工程设计选型中，为降低水泥生产电耗，冶金窑在粉体输送上少用气力多用机械方式，或在煅烧系统采用低压损旋风预热器以降低烧成电耗；对耗电能高的粉磨生产工序，主要从革新粉磨工艺、选用节能的、可靠的设备如选辊式磨用于制备生料、煤粉和水泥的终粉磨，来实现粉磨最佳化；用辊压机作为水泥或生料预粉磨等。这些措施均能使粉磨最佳化，最终达到提高水泥生产率的目的。在粉磨工艺中，优化粉磨工况、使粉磨最佳化的目的在于生产出最佳的产品颗粒径分布，棒磨机避免过粉磨或颗粒过粗；提高分离效率，将粉磨后的合格细粉分离收集，防止粗粉进入成品。总之，开发研制使用粉磨效率高及节能降耗的工艺、设备，是水泥生产的发展方向。棒磨机：多在球磨及之前用来进行粗磨。给矿粒度一般不超过20-25mm,产品粒度多在3mm以下。其主要优点是：能进行选择性破碎，产品粒度均匀，泥化作用小，不而产生过粉碎现象，磨矿效率高，能耗较低，而且能按需要产出一种立方体形颗粒产品。其缺点是：由于给矿的影响，棒群在筒体中往往处于倾余状态，倾余严重时则造成棒两端运动的不一致性，从而产生棒在筒体内的干扰现象，使磨矿效率隐藏低。另外，添加钢棒时须停车，这样就降低了磨机作业率，增加了工人的劳动强度。雷蒙机: http://www.hnhx.org/News/212.html 磨粉设备: http://www.hnhx.org/High-strength_raymond_mill.html 陶粒窑: http://www.zzuol.com/product/42.html 旋窑: http://www.qiumoji.org.cn/7.html 冶金窑: http://www.hxpsj.cn/hzy/hzy-221.html 棒磨机: http://www.rsjq.org/pro/201019.html |