在调整石灰回转窑窑内煅烧温度时,主要手段是调节热量输入,已达到完全煅烧石灰石所需要的热量。本篇为您介绍石灰回转窑原料温度对设备热量的影响。 回转窑热量输入的多少既取决于所设定的生产能力,也取决于碳酸钙、氧化硅等杂质的含量以及原料石灰石的温度。设定的产量越多,所需的热量也就越多;碳酸钙的含量越少,氧化硅等杂质的含量越高,则需要减少热量输入。因此,在实际操作中,不同的日产量所对应的通道温度以及窑压皆有多不同。理论上碳酸钙在600度开始分解,但其速度很慢,到800-850度时分解速度加快,倒了900度且二氧化碳压力大于1个大气压时,分解便达到沸腾状态。生产过程中煅烧温度只要达到900度以上,一般在1000度左右即可使石灰石煅烧分解完全。实际操作中,麦尔兹窑煅烧区的温度要基本保持在950度以上,一般在1000度左右。石灰回转窑存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。石灰石在预热器被1150摄氏度,窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。石灰窑价格根据客户要求是否进行筛分等工序。以上为您介绍了石灰回转窑煅烧石灰石的技术及原料温度的影响,若有什么不懂的地方欢迎致电我公司技术工程师,想要了解更多回转窑产品知识及行业讯息,欢迎到红星实地考察。回转窑:http://www.posui.com.cn/newslist_107.html 喂料机:http://www.hxjiqi.com/pro/201014.html 石灰窑:http://www.hxjiqi.com/art/n126.html |