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近日，公司对生产基地进行了例行的8S大检查。检查结果显示：生产基地各部门、各分厂平均得分4.16分，全部达到优良标准。这标志着我公司8S现场管理已经达到一个新的水平，正从制度化向纵深的规范化、精细化发展。 8S现场管理是我公司结合重工业行业特点和企业自身实际，在原传统5S管理的基础上发展起来的一种现场管理方法。意即在原有整理、整顿、清扫、清洁、素养的基础上增加了安全、设备和节约等3项可以通过目视发现问题并随时纠正的管控内容。经过全体员工多年的持续努力，不间断地考核奖罚，不停止地整改与提高，不松懈地改良与创新，如今终于达到了一定高度。 然而，我们也必须看到，和国内外甚至同行业优秀企业的现场相比，我们还有相当大的差距。就是和我们自身制定的8S管理标准相比，我们仍然显得粗放，还有许多管理需要规范，还有不少项目需要提高，还有大量问题需要整改。特别是在素养提升方面，差距犹大。如何让8S管理更加深入人心？如何让这一管理成为员工无需鞭策的自觉行动？如何通过8S现场管理的优化带动其他基础管理工作齐头并进？都是摆在我们面前需要思考并拿出方案、付诸实施的重要问题。我们决不能站在已取得成绩的功劳薄上沾沾自喜。而应在成绩面前找差距，百尺竿头，再进一步。移动破碎站 最近，杨方楼总经理在生产基地改良会上，向生产基地下达了“产品变脸，工厂换装”的指令，并提出了7条内容与标准，这无疑标志着，公司已擂响了向8S管理纵深区域进军的战鼓，奏响了向规范化、精细化冲锋的号角。 著名经济学家蒋一苇先生说过：“现场管理的最高境界是目视现场看不到任何令人不满意的地方！”距离这个境界，我们还有相当的距离。任重而道远，让我们共同努力。移动破碎站：http://www.hxqmj.com/22.html |