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相信在很多的烘干机生产厂家中都有实验装置，是按照一定比例缩小的烘干机，通过用缩小的烘干机进行实验来确定干燥效率。但是这样只能解决一些设计上的问题，毕竟实验所用的烘干机设备太小，放大后的很多参数不能够完全的吻合，这就需要我们在生产出一套烘干机后进行一定的调试才能真正的投入使用。那么烘干机的调试步骤都有哪些呢？今天河南红星的技术人员就来向大家介绍一下烘干机的调试过程都需要做到什么。首先，是进行单机调试。我们要知道，一台烘干机设备拥有多台的配套设备，而且每台设备都有其特定的运行参数，同时运转时很难确定其是否达到要求，这样就不会起到调试的效果。我们调试时首先要对烘干机的每一台配套设备都进行调试，比如各种泵的压力、流量，风机的风量、热源的供热量、雾化机雾距的大小、雾化角、流量以及雾化效果等，当我们确定烘干机的每一台配套设备都能正常运转后才能进行接下来的全系统连动试车。 其次，是进行连动试车。各项参数调试好之后，接下来需要连动试车，在连动试车的阶段我们要以纯水为被蒸发物，来模拟烘干机的生产情况，在这个阶段要注意整个烘干机系统中所有的没备都要连动。在这一阶段中我们主要考核的内容如下：1.烘干介质的进出口温度、气流的速度以及系统各部分的阻力；2.考察输料泵在运行时的参数，例如流量、压力等；3.考察雾化机的运行状态、考核设备的蒸发能力，确定在规定的进出口温度下烘干机的蒸发能力。最后，是进行投料试车。在进行单机调试和连动试车之后，保证烘干机各个配套设备的参数都达到要求后才能进行投料试车。我们进行投料试车的主要目的是确定烘干机干燥产品的产量、含水量等多项指标是否达到了设计时的要求。当然在绝大多数情况下，设计的参数与生产情况能完全吻合，需要在试生产时做最后的确定。投料运行后当系统各参数都稳定一段时间后即可停车，观察烘干机内是否有粘壁现象。我们还要分析在进行投料试车后所得样品的各项指标，特别应该注意的是在试车过程中应对所有的参数进行详细记录，这样便于我们对操作结果进行分析，从而查找出不正常现象的原因。当然如果一切正常，那么我们就可以编写生产操作规程并将它交给操作人员，接下来就可以进行生产了。在烘干机投入生产开始运作前需要做好调试、试车准备，这些是必需的操作过程。可能在一些人看来这些花力气的工作其实没必要，那红星公司技术告诉您有这样的认识是错误的。任何的事情都要有提前准备的思想，不然出现问题手忙脚乱，引起不必要的麻烦，更甚者引发事故，因此，我们强调烘干机的调试工作要按部就班，不能小视。烘干机：http://www.zhisha.cn/38.htm 烘干机设备：http://www.hxqmj.com/2.html |