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运用回转窑设备的厂家在使用时会出现不同问题，本篇就以陶粒砂厂为实例，来分析某陶粒砂厂回转窑出现跑黄料及胶块损坏现象的处理。 回转窑干燥过程中，出现一种跑黄料现象。回转窑跑黄料一旦出现就会使烘干不好，温度不好控制，造成回转窑内各带温度普遍降低。所以我们必须及时处理。如果是跑黄料不严重的话，可以通过适当调整用煤或者油量及前后风量进行提温，严重时，就必须慢车甚至掩车处理了。刚开始时，烧结带物料发散，窑内发浑，熟料容重降低，严重时，回转窑内浑浊到看不清烧结带情况的程度，从冷却机出来的料呈黄白色粉末，故称为黄料。随着跑黄料发生，会出现不同程度的跑煤或者跑油现象。虽然不是特别大的问题，但是足以让我们提高警惕。在胶块的购买过程中，因并非都是同一家厂家所生产，但是在回转窑生产中的应用却是一样的，会出现裂纹的地方以及所用的时间都大体相同，这明显可以看出胶块的质量并不是导致胶块经常损坏的因素。在回转窑的煅烧过程中，不论是突然的断电或是出现其他影响运转的状况，都会导致其内部胶块的损坏。回转窑内联轴器的两种模式在制造工艺上面都有不合理的地方，由联轴器可以了解到，其中出现挤压现象的地方，恰是两种形态下半联轴器的凸爪和凹槽的部位，在这两个部位和胶块接触会产生挤压的部位菱角处没有倒圆角，这就令胶块剪切的地方呈线接触，压强就会变大，就会造成回转窑煅烧时胶块出现裂纹，这也正是胶块损坏的原因之一。回转窑的转速变换间隔时间非常短，而作用于胶块的载荷也会随着不断的变化，其内部剪切力会时而升高时而降低，特别是回转窑的启动和停止阶段特别明显，这正是导致胶块裂纹出现的所有原因中的一方面。通过以上实例分析让客户对回转窑跑黄料及胶块损坏有一定的了解，提醒客户在做好烘干过程技术之后，仔细检查防止再次类似的问题发生。回转窑：http://www.hxjqxk.com/ 冷却机：http://www.51hxjq.com/n977.htm |