|
贴膜机对印刷质量的影响要点 贴膜机对印刷质量的影响主要有以下几点： 1、印刷品表面粗糙度过高会影响黏合剂的流延性(流平和延展)，导致涂胶不均，(贴双面胶机）贴膜后的产品表面产生光泽不一的亮点或“起雾”。 2、平整性较差的印刷品贴膜机时易产生褶皱，而且由于纸张的凹凸不平，黏合剂不能均匀地涂布在纸张上，导致脱膜、起泡等现象。 3、在印刷过程中难免会使用化学药水，而这样容易改变纸张表面结构，使黏合剂与纸张无法良好接触，导致产品在长时间放置后起泡。 4、贴膜机注意：产品印刷完毕后应存放一段时间，以利于纸张水分的挥发，否则在覆膜后，随着水分的蒸发，纸张纤维收缩，会导致覆膜起皱。 5、贴膜机在腹膜时印刷品表面胶层烘至初干，厚度约为0.002mm～0.003mm，因此若承印材料上的喷粉过厚，会因薄膜压不实而导致产品上出现细雪花状斑点。 6、如果印刷品表面墨层太厚或未干透，自动覆膜机在覆膜时涂布的黏合剂无法正常渗透过墨层与纸张之间的孔隙进行黏合，就会产生假性黏合，导致覆膜成品在短时间内起泡。一台好的贴膜机应该严格遵循机器操作与维护保养条例，养成一种良好的贴膜机使用习惯，以便延长机器的寿命。欢迎光临公司官网http://www.dgrito.com 1.合理按照说明书规则进行操作贴膜机，禁止一切不正当的操作。 2.定期检查自动贴膜机部位零件，开是否被损坏，如有损坏立即更换新。 3.对于花种播种机来水，筑土铲下调时,可增加机器垄的高度,但同时应将播种开沟器和限深滚桶上调至相应的部位。筑土铲上调时,可减低垄的高度,同时应将播种开沟器和限深滚桶也向下调至相应的部位。其他类似贴膜机产品的保养方法基本同理 |