离心泵：整体式轴承(轴套)的装配方法

整体式轴承与机体一般采用过盈配合，其过盈量一般为0.05-0.01／mm。http://www.aufine-pv.com/zhishi1.asp?id=2419

    (1)装配前的准备

    ①装配前应彻底清洗，并检查轴和轴承的外表，不得有锐边和毛刺，否则应进行刮削或打磨。

    ②用内径千分尺和外径千分尺测量轴套内径、轴的外径，复核过盈量是否合适，如果不符合规定，应进行修整加工。

    ③轴套和轴承座孔装入端应有倒角，防止配合时表面刮伤。如果没有倒角，应予以加工。    (2)装配工艺要点    ①装配时，最好在轴套表面涂一层薄薄的润滑油，以减小摩擦阻力。        ②轴套的装配最好在压力计进行，压人速度不宜过快，防止压偏。为了使压力均匀，最好在轴套端部垫一块软金属板，防止轴套变形。    ③如果没有压力机，被迫采用大锤敲打时，必须使用导向心轴。装配时必须在轴套端部垫一块有色金属垫板，防止打坏轴套。    ④有些薄而长的轴套承受不了装配压力，很可能被压变形或压坏。对这种轴套不能采用冷压装配的办法，必须采用加热轴承座体或冷却轴套的办法。由于轴承座体较大加热困难时，可以采用冷却轴套的办法。    装置内装有固态二氧化碳和酒精溶液，外面用绝热材料绝热。冷却时，将轴套放入约20～3Min即可取出装配。必须注意，轴套放入前必须擦干或烘干，不得有水分。这种冷却装置的冷却温度可达-80℃，拿取、装配轴套时，必须使用夹钳，不得直接用手，以免发生冻伤。    ⑤为了防止轴套万一发生滑转，轴套压入后，可用止动螺钉固定。为了预防螺钉松动，可用冲子在螺钉旁边铆两下。    ⑥轴套压入后，须对轴套内径和与之相配的轴的外径进行测量，以验证轴承的圆度、圆柱度及配合间隙是否符合技术要求。测量时，通常选择距轴套端面10-l2蛳的两点和中问的一点，在互相垂直的两个方向进行测量。    ⑦轴套压入后，孔径往往会缩小。如果孔径比要求的尺寸小0.1～0.2啪以上，须进行机械加工。如果比要求的尺寸仅小0.05mm以下，可用刮研法修整。如果轴套在压入过程中变形超过允许值，必须用机械加工和手工修整。    ⑧最后进行刮研，使轴套与轴颈的配合间隙和接触点达到技术标准要求。本文是由化工泵 离心泵整理发布。转载请确保文章完整性及注明出处http://www.aufine-pv.com