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化工泵的监测可分为在线实时监测和离线周期性监测两大类，对于小型、一般用途或在装置中不太重要的离心泵，可以考虑周期性的监测(如采用便携式监测仪)。对于投资较高的特大型泵，可以考虑设置较为完善的在线监测系统。http://www.aufine-pv.com/zhishi1.asp?id=2044 (1)根据深井泵的类型、结构特点、零部件失效模式，确定要监测的物理参数。常用的监测参数有功率监测、温度监测(如轴承温度、润滑油温度、壳体温度、电机定子绕组温度)、腐蚀监测、泄漏监测(如往复泵进出口阀门泄漏、机械密封泄漏)、压力监测(进出口压力)、转速监测、相位监测、流量监测、轴承座振动监测、轴振动监测、轴位移监测、轴向推力监测、转矩监测、无密封泵轴承磨损监测、润滑油分析等。 (2)根据监测的物理参数选择监测方法、监测仪表及安装位置。通过监测、记录、分析泵的某些部件的物理参数，来判断泵的运行状态，进行控制和保护，并根据记录的监测数据的变化趋势做出停泵检修计划。 (3)在线监测仪表、控制和保护系统的设置要考虑泵的用途、在装置中的重要程度(停泵造成的生产损失)、螺杆泵失效概率、失效模式、事故造成的二次危害、进行维修所花费的成本及时问、操作条件、操作方式、操作经验等。作为一般性的原则可以考虑下述两个因素： ①可靠性原则。可靠性原理的第一条是：简单就是可靠；因此在配置监测、控制及保护系统时，要避免配置过多的、没有太大必要的仪表，如果设置过多没有必要的仪表及控制保护，不仅不能增加泵组的可靠性，而且还会成为事故源。 ②经济性原则。监测、控制及保护系统的配置要考虑到经济性，如一次投资和以后的维护费用等。 同时泵的监测、控制和保护也要考虑到环境保护的需要，如泵密封事故时泄漏对环境的影响。本文是由化工泵 离心泵整理发布。转载请确保文章完整性及注明出处http://www.aufine-pv.com |