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钢结构电镀锌的工艺流程（二） (3)电镀：本项目为氯化锌电镀，属无氰电镀，是于80年代兴起的镀锌新工艺，该工艺最大的优点是节能环保，电流效率高，清洗废水处理简单。电镀液的主要成分有：氯化铵、氯化锌、硼酸，添加剂为广泛使用的表面活性剂;pH在5~6之间，腐蚀性较弱;电镀液循环使用，根据定期检测结果，对镀液浓度进行调整，使其工况保持稳定状态。(4)镀液回收：电镀过后，工件表面还粘附有一定量电镀液，需将工件没入回收槽内，对电镀液进行回收。回收槽电镀液不定期补给电镀槽。(5)二级逆流水洗：为减少废水排放，节约水资源，同时在不影响产品质量的前提下，根据项目工艺特点，采用二级逆流水洗。新鲜水补水量依据生产负荷灵活调整，污水进入综合废水处理设施。(6)钝化：通过在工件镀层表面形成一层致密的氧化膜，从而提高镀锌层的耐腐蚀性，即成为钝化。全盛金属采用的钝化工艺是国内先进的环保型三价铬钝化技术。钝化剂购自上海永生助剂厂，其成分以三价铬盐和无机酸为主，Cr3+浓度为5g/L。钝化槽的钝化液循环使用不更换。(7)水浸洗：本工序的目的是的目的是水洗脱除工件表面附着的钝化剂，避免带出液潜在的环境污染。本过程用到的清洗水持续更新，废水呈酸性，并含有一定量的Cr3+，排入综合废水处理设施处置。(8)干燥：采用自然风干方式，干燥工件。欢迎光临公司官网http://www.njdiandu.com(9)检验：按照检测指标，对工件的镀层厚度、硬度、镀层结合力、耐磨性及有无白斑、脱皮、粗糙瑕疵等表观质量进行抽样检查，合格产品包装入库;不合格产品分质量瑕疵原因分类处理，对镀层脏浯的可采用易挥发不残留的溶剂进行擦拭;对镀层大面积划伤、脱皮、结合力差的工件则需经退镀液退镀后重工。企业电镀产品质量符合国家标准《金属覆盖层•钢铁上的锌电镀层》(GB 9799-88)中的各项规定指标。 |