这4个危险后果,皆因冶金回转窑中温度过高 千里之堤毁于蚁穴,再高的大楼也可能因为小小的螺丝钉引发巨大危险。河南豫耐窑炉提醒大家注意以下这4个危险后果,全是因为冶金回转窑中温度过高引发的。1、回转窑内温度高,导致石膏脱水成半水石膏,甚至成硫酸钙,并且水泥假凝结为水,影响水泥的质量,更有些水泥被发送进入机舱结块,从工厂交付水泥的温度不得超过123--154℃,如果温度高的水泥,包装袋可能会变脆,破坏率会增加。2、窑内温度高对冶金回转窑本身并不好。比如,轴承温度上升,其润滑效果将降低,圆柱体可能会产生一些热应力,破坏衬板螺钉。3、为良好控制冶金回转窑内温度,首先应确保物料被输送进入回转窑的温度,与室温相同温度的材料,最好的不超过63℃。如果材料的温度高时,材料会带来大量的热进入回转窑,相结合在冶金回转窑中的材料,大部分的机械能变换在窑里温度将因此升高。出于这个原因,水泥将静电吸引和凝聚,并且,如果聚结是非常系列,水泥会粘住回转窑介质和衬板,降低回转窑效率。4、在烧窑过程中会产生热量,为了冶金回转窑制造水泥时达到高细度的要求,甚至送入回转窑熟料温度,它会导致回转窑内温度不适合烧窑。河南豫耐窑炉开发的回转窑用耐碱性、耐高温、高强度的耐火材料已经为多家大型企业带来了良好的经济效益和社会效益,欢迎您的关注和支持。 |