|
根据回转窑的设计不同，使用部位的区别，相应的耐火砖种类、材质、性能要求也不尽相同，河南豫耐窑炉依据多年成功经验总结了以下几方面：一、耐高温性强。不管窑炉内烧成状况的好坏，窑内温度都在1000度以上，这就要求耐火砖在高温下不能熔化，在低于熔点的同时还要保持一定的强度，还需要具备长时间暴露在高温下固定容积不变的特性。二、热振稳定性好。即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况等不稳定的情况下，窑内的温度变化会比较大，要求窑内耐火砖在温度剧烈变化下，不能有龟裂或者是剥落的情况。低蠕变高铝砖三、抗化学侵蚀性强。在旋转窑内烧成时，所形成的灰份、熔渣、蒸汽均会对窑砖产生很大的侵蚀，要求具备很强的抗化学侵蚀性。抗剥落高铝复合砖四、耐磨性及机械强度好。窑炉内饲料的滑动及气流中粉尘的磨擦，均会对窑砖造成很大的磨损，尤其是开窑初期窑内还没有窑皮保护时。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。五、窑砖具有良好的挂窑皮性能。窑皮挂在窑砖上，对耐火砖有很大的保护作用，如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮能够维持较长的时间，可以使窑砖不受侵蚀与磨损。六、孔隙率要低。如果耐火砖的气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入窑砖中凝结，毁坏窑砖，特别是碱性气体的破坏性更强。七、热膨胀安定性要好。窑壳的热膨胀系数虽大于窑砖的热膨胀系数，但是窑壳温度一般都在280-450度左右，而窑砖的温度一般都在800度以上，在烧成带的地方其温度有1300多度。这样窑砖的热膨胀比窑壳要大，窑砖容易受压应力造成剥落。河南豫耐窑炉开发的回转窑用耐碱性、耐高温、高强度的耐火材料已经为多家大型企业带来了良好的经济效益和社会效益，欢迎您的关注和支持。 |