锅炉脉冲除尘器的结构特点和工作流程

 　　脉冲袋式除尘器是锅炉中比较常用的一款除尘设备，燃煤锅炉中所产生的烟尘通过脉冲除尘器达到净化效果。脉冲除尘器采纳了在线反吹与离线反吹清灰的优点，并吸收了进风过滤不均匀的缺陷，可以在粉尘浓度高、处理风量大的环境下运用，受到国际各地的水泥、建材生产、化工制造、冶金冶炼、食品加工、燃煤、生物质锅炉的烟气与扬尘污染处理的亲睐。　　锅炉脉冲除尘器之所以这么受欢迎是应为有着独特的结构特点和工作流程，下面元康小编就来为您介绍一下吧。　　 　　锅炉脉冲除尘器的结构特点是什么?　　脉冲除尘器主要由除尘器上、下箱体、净化排放室、引风机，多孔花板、滤袋、袋笼、盖板、喷吹管、脉冲阀、气包、进风口、出风口、卸灰阀、绞龙输灰、排灰系统等构成，是根据使用现场的安装要求和含有尘源气体的排放要求设计生产，具有结构紧凑、运行稳定、排放达标的特点。　　锅炉脉冲除尘器的工作流程：　　脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。