双管定硫仪
一、双管定硫仪测定原理
鹤壁市天鑫TX-9000A型双管定硫仪采用高温燃烧中和法测定煤中硫的含量，其测定原理是：煤在高温和催化剂作用下于氧气流中燃烧，煤中各种形态硫氧化或分解成硫氧化物，然后被过氧
化氢吸收变成硫酸，再用标准氢氧化钠溶液进行滴定。根据氢氧化钠溶液的浓度和消耗量，计算出煤中硫的含量。
二、双管定硫仪仪器结构
双管定硫仪主要由硅碳管高温炉、可控硅温度控制器、气体净化和吸收系统3部分组
成。仪器配有两个燃烧管和两套净化和吸收装置，可同时进行两个单样测定。
1.管式高温炉
仪器采用双螺纹硅碳为加热元件。硅碳管的电阻开始随炉温升高而逐渐减小，到300-
400℃时电阻达最低值，然后随炉温升高又逐渐增大。
2．可控硅温度控制器
可控硅温度控制器采用全电子调节线路，控温范围为室温至1400℃，全量程内通过
数字拨盘进行温度设定，具有PID调节、断路保护、超温报警以及断电停止加热等功能。
在750 ~1400℃范围内控温精度可达1.0级，最大输出功率10kW。热电偶将采集到的温度信号转变成电信号，经过冷端补催和前置放 大器后，分为两路，一路送至温度表指示炉温，以反应炉温变化（此温度表只 作指示，不作温度计量，与控温精度无关）；另一路送至PID网络和比较器，设定的温度信号与热电偶采集的炉温信号经PID运算，再经晶体管触发电路控制主回路中可控硅的导通角，改变输出功率，从而实现炉子的恒温控制。在必要时可通过改变工作方式（自动变手动），以手动控制输出功率，进行升温控制和恒温控制。
当炉温失控或其他原因使炉温高于设定温度时，比较器可发出信号进行报警。并断开
主回路停止加热。
3．净化和吸收装置
气体净化装置为- 250mL干燥塔，内装2/3碱石棉和1/3无水氯化钙。吸收装置由两个串联的、容积250mL、内盛3%的过氧化氢的锥形瓶组成。
三、技术指标
电源 (220±22)V，50Hz
最大消耗功率 6kW
恒温范围 (1200±5)℃
恒温带长度 80—100mm
硅碳管 双螺纹，470/60×250/130(0 (mm)
总质量约80kg
外形尺寸 管式炉760mm×300mm×410mm
控制器400mm×500mm×300mm