课程背景

演讲是一门综合性的艺术，是语言的一种高级表现形式，是艺术地表达出语言的基本意思，是一种有计划、有目的、有主题、有系统的视听两方面信息的传播。它可以使见解一致的听众更坚定其原有的信念，同时，力争不同见解的听众动摇、放弃、改变其原有的思想观点，心悦诚服地接受你的意见。

本课程充分调动了学员的积极性，课堂气氛极为活跃，学员会有很大的收获；课程内容专为经常进行演讲的学员所设计，突出重点，讲练结合，以达到提高学员的专业演讲技巧的目的。

培训目的

学会在较短时间内表达大量信息的能力，寻找并塑造自己的演讲风格，同时提高演讲结构设计和演讲现场的掌控技巧。

● 提升表达能力，以便听众理解和接受您所要传达的信息；

● 能够应用全感官的表达方式；

● 巧妙掌握讲稿结构、语调节奏、眼神手势等演讲技巧；

● 利用个人魅力和说服力影响对方的思想，增加双赢的机会，减少时间浪费；

● 提高演讲能力，塑造职业演讲形象，提升个人的业绩。

培训方式

通过培训师的重点讲解以及实际录像演练，使学员掌握实用、有效的商务演讲的技巧，能够成功地主持各种会议，应对各种报告、商务演讲，同时加深听众对演示内容的理解和记忆，树立公司良好企业形象而服务。培训时间以2-3天为宜。

课程大纲

第一部分，概述

第二部分，塑造自己的演讲风格

第三部分，演讲结构内容设计

第四部分，演讲前的准备

第五部分，演讲现场技巧

第六部分，现场演练和点评

2020年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区

课程背景Course Background

在复杂和竞争日趋激烈的形式下，如何完成具有挑战性的目标，带领企业发展？创新思维在企业文化建设，战略规划、业务管理和运营上的应用变得尤为重要，企业成功、甚至生存下去的关键就是创新！借助“激发组织的创新能力”课程，可以帮助企业学习创新之道，从容应对未来挑战！

我们将导入7个方向14个维度的系统创新思维，从管理、服务、营销手段、经营模式、竞争方式、客户体验等方面创新，使学员可以在培训内产生300-500个与业务目标相关的创意，然后遴选、汇聚、 孵化、传播。例如：

● How to save $5M in operational efficiency?

如何节约运营成本500万元?

● How grow $50M in revenue for product X?

如何使得某产品的销售额增长5000万元?

● How to shorten XXX processes X days?

如何使得某个产品，服务，应用的开发周期缩短X天?

● How to create new services for my XXX business?

如何为我的业务创造出新的服务产品?

● How to beat my competitors without lowering price?

如何用不降价的方式与对手竞争?

课程目的 Workshop Objectives

? 从不同的角度看世界See the world in a different light

? 建立强烈的实现目标的渴望Build a desire to make things happen

? 重新定义我们的目标和愿景Re-define your goals and vision

? 突破思维定式，进行创新，然后在组织中遴选、汇聚、 孵化、传播。 Break out of your box. Innovate and Reinvent. In Thoughts, Dreams and Actions

? 运用多种突破性思维技术产生大量的想法，进而产生一系列有价值的可执行建议。Use different breakthrough thinking techniques to generate tons of ideas and quickly zoom in on a handful of practical and most valuable ideas

课程时间与人数 Course Duration

《创新思维》是一个高度互动的培训课程，为期1天，培训效果以学员人数在10至24名之间的最佳。通过培训，一般可以产生200个与企业相关的创意（基于学员的参与度）。

本课程适合企业内部培训、公司年度计划/工作会议等。

课程概要Course Outline

Module One - 创新心态和技巧 Innovative Mindset & Techniques

引言（教学方法：讲授，0.5课时）

? 创新能力测试 Test

? 创新能力的特征 The Features of Creativity

? 外界对企业创新的驱动因素 External Driving Forces of Innovation

? 创新对企业发展的重要性 The Importance of Innovation to Enterprise Development

创新心态：事实果真如此吗？Are facts really facts? （教学方法：讲授、测试、视频等，0.5课时）

? 消极心态的影响和创造力的障碍 Impact on inactive mindset & obstacle behind creativity

? 积极心态的力量 Energy from active mindset

? 走出思维定势 Walk out of thinking stereotype

创新声明 Innovation Statement（教学方法：讲授、小组讨论等，0.5课时）

? 创新之旅 －通往成功的八个步骤 Innovation Journey – 8 steps to success

? 克服恐惧，排除障碍 Overcome Fear & Remove obstacle

? 你的创新声明……? Your Innovation Statement…?

? 如何改进？－挑战你的思维 How to improve? – Challenge your thinking mode

产生创意 Idea Generation （教学方法：讲授、测试、案例分析、小组讨论等，4-5课时─根据学员人数和分组情况）

? 创意是如何获得的？How to get creative ideas?

? 游戏及游戏体会 Game

? 系统化的创造性思维工具 Systematic tools for creative thinking

? 替代，简化Substitute, Simplify

? 结合，偶然性Combine, Chanciness

? 改造/适应，属性 Adapt, Attribute

? 修改，缩小，放大 Modify, Minify, Maxify

? 改变用途Put to other use

? 消除不需要用的Eliminate

? 相反，颠倒，重新排列，随机输入Reverse, Rearrange, Random

如何产生更多的创意 How to generate more ideas? （教学方法：讲授、小组讨论等，0.5课时）

? 个人与小组练习 individual & group exercises

Module Two – 组织创新 Organizational Innovation（简略提及）

汇聚的技巧 Innovation Convergence

创意遴选 Idea Selection

创意的孵化Idea Incubation & Illumination

创意传播

2020年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区

课程背景

在企业发展的过程中，中坚干部是最重要的骨干，需要发挥承上启下的功能，才能够支撑企业的发展。然而，现在许多企业的管理阶层，多半都是从“技术”背景出身，对管理性工作的掌握并不熟练，甚至不能清楚了解管理者应扮演的角色与其应发挥的功能。使得许多老总在向前冲的同时，一回头发现没有人跟得上自己，结果身陷前线，造成问题。再者，由于技术背景出身的干部，多半存有“专家心态”，形成管理工作上的许多障碍。

藉由本套培训课程，可以使企业的管理阶层，在24小时的课程后，清楚了解自己所应扮演的角色、该发挥的功能，知道如何做好“管理”工作，建立管理上应有的认知、意识及观念，学习到管理的技巧，放下“专家心态”，有效做好管理工作。

正因为如此，培训后可以强化企业的中坚力量，让公司的管理更有规范，更到位，进一步提升公司的竞争力。

培训对象

各部门经理、各级中层管理人员等

课程目标&收益

1.建立对企业管理宏观且完整的架构系统认识

2.了解职业管理者的工作使命与角色职责，做个全方位的专业经理人

3.掌握目标与计划管理的技巧，提高工作管理的效能与效率

4.掌握问题分析与解决的步骤与工具运用，培养问题意识及创造性解决问题的思维能力

5.学习部属培育与有效激励的方法，提升部属的工作能力与意愿

6.探讨管理与领导差别与关系，学习情境领导的要点，掌握打造高绩效团队的要领，提升团队领导力

课程大纲

第一次（2天）

一.职业经理人的职业认知

二.管理者在企业中的的角色立场与职责

三.认清自我的管理角色

四.卓越管理者应具备的能力

五.目标与计划管理

第二次（3天）

六.问题分析与解决

七.员工辅导（岗位在职训练）与有效激励

八.塑造卓越领导力与团队建设

九.总结与Ｑ＆Ａ

2020年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区

关于举办企业安全工程及事故预防培训班的通知

各有关单位：

随着工业经济持续发展，企业生产不断增长，市场竞争越来越激烈，设备数量越来越多，结构越来越复杂，高温高压和易燃易爆介质使用不断增长等，造成许多企业生产运行不安全因素，为了提升企业安全工程水平，近期国家相关出台法律文件和规范标准，本次培训专家对以上新颁布国家文件和规范标准进行详细剖析和讲解，提高企业安全工程的理论水平和实际工作能力。本次培训经考评通过后颁发证书。

培训对象

各大、中、小型企业的中高层设备管理人员，厂矿设备科或机械动力科的设备管理者、技术人员，车间技术人员、设备人员，基层设备人员和点检人员。各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。

培训内容

（一）新颁布《中华人民共和国安全生产法》（2014版）解读

1、强化落实生产经营单位主体责任

（1）完善安全生产责任制

（2）落实安全生产投入

（3）完善安全生产管理机构

（4）积极发挥安全生产管理人员作用

2、强化政府监管，加大监管力度，完善监管措施。

3、强化安全生产责任追究，加大加重对违法行为，特别对责任人的处罚力度。

（二）《中华人民共和国特种设备安全法》解读

1、立法的必要性

（1）安全事故频发

（2）安全责任不到位

（3）部分民事法律关系调整处于真空状态

（4）安全技术规范强制力受限

2、立法宗旨

3、主要内容解析

4、实施要求

5、法律责任

（三）安全工程发展由来

1、安全工程的发展

（1）安全生产的地位和作用

（2）我国安全生产的发展历程

（3）我国安全生产的现状和趋势

（4）安全工程的特性和属性

2、新时期安全生产工作目标

（1）建立六大体系

（2）提高六种能力

（3）推动安全生产状况持续稳定好转

（4）加快安全生产点效机制的建设

（5）近期发布安全生产文件

（6）企业安全费用提取和使用

（四）企业安全工程

1、企业安全管理

（1）安全管理制度

（2）安全管理表格与台帐

2、企业危险等级划分

（1）企业危险源识别与控制

（2）企业危险等级划分

（3）危险等级计算

3、企业安全性评价

（1）安全性评价的目的

（2）开展安全性评价具体做法

（3）制造业工厂安全性评价

1）综合管理评价

2）危险性评价（现场安全评价）

3）作业环经及职业危害评价

4、NOSA体系

（1）NOSA“安全五星”管理系统

（2）工伤意外事故率

（3）基本管理理念

5、现代安全管理方法应用（案例）

（1）安全人机工程

（2）人体生物节律

（3）行为科学

（4）企业安全心理学

（5）预先危险性分析

（6）事故树分析应用

（7）危险因素的分级管理

（五）安全生产事故应急预案

1、国家突发公共事件总体应急预案

2、应急预案工作原则

3、建立应急预案保障体系

4、特种设备应急预案

5、应急预案（案例）

（六）事故调查与分析

1、国内外特重大事故

2、安全生产事故法律责任

3、设备事故调查方法

4、特种设备破坏形式及原因分析（案例）

5、设备定期检验规则（案例）

6、设备事故调查与分析（案例）

（七）事故预防及失效分析

1、强化现场安全管理——工程QC表应用（案例）

2、工艺条件有效控制

3、设备失效分析

4、加强设备故障管理

5、易燃易爆物爆炸性分析及预防（案例）

6、机电安全生产技术

（1）制造业工厂发生伤害类型

（2）设备设施安全装置

（3）电气设备安全使用与防爆要求

（4）电磁场危害和防止

（5）危险因素的控制

7、防火防爆安全技术

（1）火灾烟气是导致人员伤亡的主要原因

（2）发生火灾人员疏散及逃生路线

（3）电器、电缆火灾预防

（4）易燃物品火灾预防

（八）企业安全检测和监管

1、建立企业安全监管体系

2、安全监控和测试仪器仪表应用（案例）

3、设备诊断技术

4、设备检测和远程检测控制

5、国际RBI检验技术应用（案例）

（九）职业性危害控制技术

1、 粉尘对人体的危害

2、 工业毒物分类

3、 职业性危害综合预防措施

4、 生产性噪声的控制

5、 激光对人体的危害

6、 危险化学品储存要求

新益为拥有卓越和务实的专职顾问团队，他们自来于丰田、三星、松下、理光等世界500强企业，实战经验丰富、有方法、有见地、经过多年理论实践和智慧累积，独特和成熟的实战辅导模式，受众多企业的认同和信赖。

关于举办企业安全工程及事故预防培训班的通知

各有关单位：

随着工业经济持续发展，企业生产不断增长，市场竞争越来越激烈，设备数量越来越多，结构越来越复杂，高温高压和易燃易爆介质使用不断增长等，造成许多企业生产运行不安全因素，为了提升企业安全工程水平，近期国家相关出台法律文件和规范标准，本次培训专家对以上新颁布国家文件和规范标准进行详细剖析和讲解，提高企业安全工程的理论水平和实际工作能力。本次培训经考评通过后颁发证书。

培训对象

各大、中、小型企业的中高层设备管理人员，厂矿设备科或机械动力科的设备管理者、技术人员，车间技术人员、设备人员，基层设备人员和点检人员。各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。

培训内容

（一）新颁布《中华人民共和国安全生产法》（2014版）解读

1、强化落实生产经营单位主体责任

（1）完善安全生产责任制

（2）落实安全生产投入

（3）完善安全生产管理机构

（4）积极发挥安全生产管理人员作用

2、强化政府监管，加大监管力度，完善监管措施。

3、强化安全生产责任追究，加大加重对违法行为，特别对责任人的处罚力度。

（二）《中华人民共和国特种设备安全法》解读

1、立法的必要性

（1）安全事故频发

（2）安全责任不到位

（3）部分民事法律关系调整处于真空状态

（4）安全技术规范强制力受限

2、立法宗旨

3、主要内容解析

4、实施要求

5、法律责任

（三）安全工程发展由来

1、安全工程的发展

（1）安全生产的地位和作用

（2）我国安全生产的发展历程

（3）我国安全生产的现状和趋势

（4）安全工程的特性和属性

2、新时期安全生产工作目标

（1）建立六大体系

（2）提高六种能力

（3）推动安全生产状况持续稳定好转

（4）加快安全生产点效机制的建设

（5）近期发布安全生产文件

（6）企业安全费用提取和使用

（四）企业安全工程

1、企业安全管理

（1）安全管理制度

（2）安全管理表格与台帐

2、企业危险等级划分

（1）企业危险源识别与控制

（2）企业危险等级划分

（3）危险等级计算

3、企业安全性评价

（1）安全性评价的目的

（2）开展安全性评价具体做法

（3）制造业工厂安全性评价

1）综合管理评价

2）危险性评价（现场安全评价）

3）作业环经及职业危害评价

4、NOSA体系

（1）NOSA“安全五星”管理系统

（2）工伤意外事故率

（3）基本管理理念

5、现代安全管理方法应用（案例）

（1）安全人机工程

（2）人体生物节律

（3）行为科学

（4）企业安全心理学

（5）预先危险性分析

（6）事故树分析应用

（7）危险因素的分级管理

（五）安全生产事故应急预案

1、国家突发公共事件总体应急预案

2、应急预案工作原则

3、建立应急预案保障体系

4、特种设备应急预案

5、应急预案（案例）

（六）事故调查与分析

1、国内外特重大事故

2、安全生产事故法律责任

3、设备事故调查方法

4、特种设备破坏形式及原因分析（案例）

5、设备定期检验规则（案例）

6、设备事故调查与分析（案例）

（七）事故预防及失效分析

1、强化现场安全管理——工程QC表应用（案例）

2、工艺条件有效控制

3、设备失效分析

4、加强设备故障管理

5、易燃易爆物爆炸性分析及预防（案例）

6、机电安全生产技术

（1）制造业工厂发生伤害类型

（2）设备设施安全装置

（3）电气设备安全使用与防爆要求

（4）电磁场危害和防止

（5）危险因素的控制

7、防火防爆安全技术

（1）火灾烟气是导致人员伤亡的主要原因

（2）发生火灾人员疏散及逃生路线

（3）电器、电缆火灾预防

（4）易燃物品火灾预防

（八）企业安全检测和监管

1、建立企业安全监管体系

2、安全监控和测试仪器仪表应用（案例）

3、设备诊断技术

4、设备检测和远程检测控制

5、国际RBI检验技术应用（案例）

（九）职业性危害控制技术

1、 粉尘对人体的危害

2、 工业毒物分类

3、 职业性危害综合预防措施

4、 生产性噪声的控制

5、 激光对人体的危害

6、 危险化学品储存要求

新益为拥有卓越和务实的专职顾问团队，他们自来于丰田、三星、松下、理光等世界500强企业，实战经验丰富、有方法、有见地、经过多年理论实践和智慧累积，独特和成熟的实战辅导模式，受众多企业的认同和信赖。

课程背景
二十一世纪制造业面临的一大挑战是公司的制造系统如何在快速变化的全球竞争中在非常短的交货 期内制造小批量、多品种的产品。在耗用同样或更少的资源，精益制造越来越多的应用快速换模技术和防呆防错技术应对这一挑战。本课程采用“讲授与实 践”相结合的方式，通过模拟实战演练帮助你深入理解一分钟换模法和缺陷逃逸原理和方法，如何顺利在工厂的作业流程中应用这些技术。

课程收益
掌握快速换模的原理、工具和实施步骤；
根据直接流程观察识别改进机会；
计算快速换模的财务收益；
理解快速换模和降低库存及制造周期的内在联系；
理解如何使用精益快速切换改进作业流动；
整合快速换模项目到企业精益变革计划中；
深刻了解到差错可以避免和预防；
系统掌握防错理论和技术，如何应用于产品设计和过程设计与质量工程中；
发现过程改善的价值，以错误预防代替靠检验发现错误；
认识日常生活中的防错措施，并启发你的过程防错方法；
实现全员参与管理，提高工作质量，最终实现零缺陷

培训对象
制造企业的公司管理层、部门主管、希望改善工厂管理的管理人员、对精益生产内容感兴趣者，制造（IE，ME，TE）工程师，质量工程师以及生产主管和采购人员

课程大纲
第一天 快速换模SMED
第一章、快速换模换线（SMED）的目的
1、生产批量、WIP、LT、产能、交期的背景关系?
2、SMED的优点?
3、SMED对柔性制造效率（产能）的影响?
第二章、SMED的意义
1、lead time与Setup time?
2、如何缩短制造周期?
3、换模换线时间?
4、换模换线时间的一触化(One Touch)?
5、结合案例进行课堂案例讨论
第三章、换线和换线模拟
1、换线换摸时间分析?
2、换摸换线作业中的浪费?
第四章、SMED 法的基本概念与基本原则
1、SMED快速换模五步改善法
2、SMED的改善的各种工具方法
3、模具的各种固定方法改善
4、模具的调整与定位方法
5、搬运浪费的改善
6、模具标准化的改善
7、SMED 改善案例与技术示范（图例）
8、快速转产的概念
9、快速转产的四点改善方案
10、快速转产的工作流程和工作分工职责
11、转产过程普遍存在的问题及重点留意事项
12、快速换模八步骤
13、环境与作业空间
第五章、动作经济的原则
1、使用身体部位的原则
2、配置及设备的原则
3、辅助设备设计的原则
第六章、SMED之推进方案
1、STEP1 动作浪费的消除
2、STEP2 作业改善
3、STEP3 模具改善
4、STEP4 设备改善
第七章、POKAYOKE防误法
1、POKAYOKE的认识
2、POKAYOKE在产线与设备上的具体运用
3、POKAYOKE的案例分析
第八章、SMED的标准化、实例与技巧
第九章、著名外企经典改善实例分享
第二天 防呆防错Poka Yoke
第一节 防错法概述
一、为什么要防错
二、防错法构成
三、防错法的作用
1. 防错法意味著“第一次把事情做好”
2. 提升产品品质，减少由于检查而导致的浪费
3. 消除返工及其引起的浪费
四、失误与缺陷
五、产生失误的一般原因
1. 忘记
2. 对过程∕作业不熟悉
3. 识别错误
4. 缺乏工作经验
5. 故意失误
6. 疏忽
7. 行动迟缓
8. 缺乏适当的作业指导
9. 突发事件
六、制造过程常见失误
七、交易过程的常见失误
八、三类检测方法
第二节 防错原理
一、对待失误的两种出发点
1. 传统的失误防止方式
2. POKA-YOKE的观点
二、防错十大原理
1. 断根原理
2. 保险原理
3. 自动原理
4. 相符原理
5. 顺序原理
6. 隔离原理
7. 复制原理
8. 层别原理
9. 警告原理
10.缓和原理
三、POKA-YOKE的四种模式
1. 有形POKA-YOKE防错
2. 有序POKA-YOKE防错
3. 编组和计数式POKA-YOKE防错
4. 信息加强POKA-YOKE防错
第三节 防错技术与工具
一、防错思路
1. 消除失误
2. 替代法
3. 简化
4. 检测
5. 減少
二、防错法则
1. 只生产所需的产品
2. 削减、简化、合并作业步骤
3. 使每个人都参与缺陷预防
4. 追求完美
5. 设计系统和程序来消除缺陷产生的机会
三、防错技术与工具
1. 对制造过程而言, 防错工具有。
2. 对交易过程而言, 防错工具有。
四、防错检测技术
五、防错装置
1. 防错装置的水平
2. 常见检测项目及检测装置
第四节 工厂零缺陷策略
第五节 防错法一般应用例
一、防错法实施的一般步骤
二、防错法应用例
第六节、防错法行业案例分析
一、防错装置技术
二、物料防错
三、人工防错
四、安全防错
五、组装业实例研究四例分析
六、学员所提问题现场解答
三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区

课程背景

1.对于不同的下属，如何找到合理且有效的激励方式

2.团队士气不高，如何激发起现场人员的工作热情

3.如何很好的处理团队的冲突，让团队为共同目标而努力

4.面对问题员工，如何有效的沟通并进行冲突处理

5.员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成，如何开展管理

6.如何理顺现场管理的思路，让现场管理工作井然有序

7.如何让下属信服，在他们面前有足够的权威

2020年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区

培训对象

班组长、主担当、工长、线长、系长、拉长、领班、主管、值班长、区长等一线管理人员

课程目标&收益

1.树立正确的管理者心态，明确管理者职责

2.重新认识管理并建立正确的自我管理理念

3.识别员工的不同发展阶段，展开管理工作

4.掌握激励模型，学习员工激励技巧

5.学习运用PDCA、5s、目视管理等基础管理工具

6.理解沟通基本原则，建立有效沟通模型

7.学习并掌握丰富、实用、易学的沟通工具

课程大纲

第一次（2天）

第一章：一线主管的职责和角色

第二章：一线主管现场管理效率提升

第三章：现场问题分析与解决

第二次（2天）

第四章：团队领导

第五章：工作指导

第六章：激励技巧

第七章：沟通技巧

第八章：工作关系

2020年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区

课程背景

本课程包含了失效模式影响分析/测量系统分析/统计过程控制/问题快速分析解决谢宁法四大模块,旨在帮助学员了解解决质量问题的运作体系和流程;理解常用质量管理常用工具的目的、原理、过程和方法,实现对质量的预防性管理及过程管控。

培训对象

质量管理人员、生产运营人员、工艺设计人员、产品设计人员

课程目标&收益

1.理解四大工具的目的、原理、过程和方法

2.掌握四大工具的知识和技能，能有效开展项目改善

3.具备应用四大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进

课程大纲

第一次（2天）

潜在失效模式分析FMEA

一.产品设计和开发DFMEA

1.顾客要求收集与归类

2.DFMEA栏目描述

3.确定顾客功能要求，建立功能框图

4.S、O、D及RPN

5.DFMEA案例研究

二.可制造性和装配设计

1.设计验证（DVP&R）

2.设计评审

三.样件制造-控制计划

1.控制计划介绍

2.控制计划的输入文件

3.控制计划栏目描述

4.控制计划编制技巧

5.控制计划案例研究

四.PFMEA的目的、内容和时机

1.产品功能VS过程功能

2.过程流程图、控制计划、作业指导书及其与PFMEA的关联

3.过程流程图表式及要素

4.特殊特性矩阵及清单

测量系统分析MSA

一.课程总体介绍

二.MSA在新产品开发和批量生产阶段的应用

三.什么是测量系统：测量系统的构成

1.什么是数据的质量

2.测量系统的分析的阶段

3.分辨率的确认

四.测量系统误差的来源

1.测量系统误差的鱼骨图分析

2.造成误差的原因分类

五.偏倚分析：偏倚分析的基本概念；基准值的定义

1.偏倚的分析方法

2.分析结果的评价

六.线性分析：线性分析的基本概念

1.线性的分析方法

2.分析结果的评价

七.稳定性分析

1.稳定性分析的基本概念

2.稳定性的分析方法

3.分析结果的评价

八.重复性&再现性分析

九.计数型数据的测量系统研究－假设检验法

第二次（2天）

统计过程控制SPC

一.控制图介绍

1.SPC的背景与原理

2.两类风险的存在

3.统计基础

二.控制图种类及判异准则

1.八种常规控制图及选择

2.判稳准则与判异准则

3.Xbar-R图的制作

4.常规控制图应用举例

三.过程能力研究

1.计量型数据过程能力（Cp,Cpk,Pp,Ppk）研究

2.Cpm说明

3.设备能力指数Cm/Cmk

4.计数型数据过程能力分析

四.其他类型控制图介绍

五.应用实践及误区

六.SPC的系统化推进案例分享

快速问题解决谢宁法

一.问题解决方法对比

1.策略图

2.项目定义分析树形图

3.问题解决步骤树形图

二.谢宁法概述

1.问题的类型

2.BOBVSWOW(部件对比法)

3.问题分析策略

4.项目路途图

三.缺陷集中法

1.缺陷集中法原理

2.案例分析

四.部件、过程搜索法

1.简单而平滑的交换技术

2.部件搜索应用步骤

3.步进式拆装法

4.过程搜索应用步骤

五.成对比较

1.图基检验的基本原理及其广泛应用

2.成对比较技术

3.成组比较技术

六.变量搜索

1.变量搜索基本原理

2.变量搜索的应用步骤

3.实际问题解决

七.BVSC

1.风险与置信水平

2.BVSC应用步骤

3.案例分析

八.散布图

1.散布图分析流程

2.散布图分析案例

3.散布图练习

2020年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区

课程介绍

5S和目视管理是推行精益生产的基础，也是企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的直接，有效的方法。5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。

2020年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区

培训收益

（1）学习用来快速改进所有工作区域的工具,掌握更好、更经济的项目解决方法；

（2）建立学员5S和目视管理理念, 从而愿意身体力行学习，倡导5S和目视管理；

（3）帮助学员了解5S如何作用于精益，为什么要做5S，掌握推行5S和目视管理的步骤和方法；

（4）了解视觉控制工具的类型, 学会如何创建视觉控制工具以及一些最基本的可以快速改进所有工作区域的新工具。

培训对象

企业领导、经理人员、生产现场工程师、班组长等现场主管人员

课程大纲

一、5S基本概述

二、5S与各个管理系统的关系

三、5S推行要领

四、定置管理的实施

五、目视管理

六、5S活动工作程序

七、5S活动的评价标准

八、5S活动的考核与改善

2020年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区

课程介绍
环境健康安全（EHS）在企业的正常运营中起着越来越重要的作用，环境健康安全管理人员在企业管理中承担的角色也日益重要，EHS经理需要全面掌握各方面的知识，肩负着企业安全和企业文化传播的重任。而对于EHS经理来说：如何建立起系统的安全管理体系，尽可能的降低风险，将事故拒之门外？如何管理好危险化学品？如何避免安全好像就是你一个人的事的尴尬？如何做好现场岗位的安全管理？如何拓展员工知识，做好安全培训并改进员工安全工作态度？如何得到管理层的支持？等等都是我们安全经理所头痛的问题。
在这里你将找到答案，《环境职业健康安全（EHS）经理人课程》既有企业EHS文化、相关法规和理论知识的介绍，又有实际案例的分析与演练，更会系统的介绍EHS体系和跨国公司在中国实践的总结。

培训收益
了解EHS框架与体系，了解正确的先进的安全管理理念掌握EHS管理中的核心技术并能在工作中有效运用；
掌握EHS管理的常用技巧，提高EHS管理人员的EHS管理绩效及工作积极性掌握危害和风险辨识、评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险 ；
掌握高风险作业的管理技能与要求；
掌握EHS培训的实施要求与技巧；
强化非安全管理部门的管理干部的安全意识

培训对象
制造现场的主管/课长/部长；设备管理干部；施工部门管理干部等与安全紧密联络的管理干部

课程大纲
第一部分 上午（AM）
一、破冰运动 9:00~9:30
二、EHS领导力的必要性 9:30~10:00
三、EHS管理法律法规、概念与理论10:00~11:15
四、新项目EHS管理流程 11:15~12:00
第二部分 下午（PM）
五、战略性EHS目标、指标的设定及绩效考核 1:00~ 1:30
六、风险预防管理 1:30~2:00pm
七、员工的EHS培训及EHS作业指导2:00~2:30
八、EHS审核 2:45~3:00
九、变更管理 3:00~3:15
十、应急响应管理 3:15~3:45
十一、事故调查处理 3:45~4:00
十二、EHS领导力审核 4:00~4:30
Q&A 问卷调查&合影4.30-5.00
三天一标杆工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区