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巴普曼工业科技通过对行星减速机噪声的分析，发现行星减速机传动所产生的噪声来自于齿轮箱主要零部件的设计、制造和装配质量及维护保养等。如果上述任一环节不能进行有效的控制，齿轮传动噪声控制就会失效。所以，在经济条件允许的情况下，要尽可能地提高齿轮箱内各部件的质量，以降低和控制行星减速机传动噪声。 行星减速机噪声产生的原因如下： 1、齿轮啮合时产生齿面磨损。多年来，行星减速机的齿面都不有不同程度的磨损，齿面磨损也是产生噪声的原因之一。当磨损严重时，减速机噪声会增大。由于大部分机器是以磨损为最终失效形式，因此为了提高齿面的耐磨性，应注意齿轮润滑和维护保养，及时清除传动系统内部杂质、污物、选用正确的油品保证良好润滑，减少噪声。 2、齿面点蚀产生的冲击及噪声。传动齿轮经过一定的运载后，在齿面节线附近往往会出现小块金属脱落，形成麻点即点蚀。齿轮齿面点蚀也是产生噪声的原因之一，齿面的点蚀会随着工作时间增长而不断地迅速扩展，发展成为扩展性点蚀，使齿形被破坏，增大了工作噪声和冲击。而冲击落下的金属碎屑又加速了齿面的磨损，从而使齿轮传递不平稳而产生噪声。为此，可从提高齿面硬度和抗点蚀能力两方面入手，并可采用提高光洁度和加工精度的方法，以提高齿面的接触强度，减少点蚀和噪声的发生，从而减少齿面磨损。 3、齿轮加工、装配产生的误差导致噪声。有些行星减速机中齿轮齿厚不均匀。其原因在于，齿轮加工时，滚齿机工作台回轴线晃动造成齿坯径向跳动，使加工出的齿轮质量难以保证，使用时产生噪声；还有安装时几何精度未达到标准需求，导致传动系统发生振动产生噪声，或者安装时由于个别零部件的松动，导致系统定位不准，非正常位置啮合，轴系移动产生振动和噪声。 4、齿轮精度与噪声。齿轮精度也是引起齿轮传动噪声的原因之一。上述噪声的产生都与行星减速机齿轮传动的啮合精度、齿轮加工制造、安装精度有关。为此，必须从以下几个方面进行控制：第一，采用点线啮合齿轮。点线啮合齿轮传递运动和动力时产生的噪声低，且齿轮易于加工。只需要在普通滚齿机上用普通标准滚刀切制成的一对凸凹齿形齿轮，它既具有渐开线齿轮线接触，又具有圆弧齿轮点接触的特征。第二，齿轮参数的改进：降低齿轮圆周速度。采用噪声较小的斜齿圆柱齿轮或人字齿轮，或采用较大螺旋角，增大齿数、减少模数等方法。 |