行星减速机轴端密封结构的改进要求

 行星减速机轴端传统密封结构的特点

1.毛毡圈

安装尺寸小巧，拆装工艺要求不高，磨损速度快，轴线速度低，同时又具有安装更换方便、使用期限短等特点，因此，在当前行星减速机轴端密封结构设计中，已不再提倡采用。 2.骨架油封利用弹簧圈箍筋的作用，产生合适的轴径向力，同时配合唇口磨损自动补偿功能，保证唇口密封良好。由于接触式密封设计，不仅安装结构简单，密封性好，而且对轴径偏心和设备振动也有一定的适应性，但对表面硬度、粗糙度及油封孔槽和轴径尺寸精度有较高的要求，同时由于设备运行环境、润滑油质量和粘度等因素，容易降低其密封效果，缩短使用寿命。 3.间隙节流沟槽这种密封形式在行星减速机低速运行条件下可以发挥很好的作用，而基于弯曲间隙节流的非接触式密封，既便于日常维护，又具有较长的使用寿命，但单独应用在行星减速机轴端密封结构上难以达到理想的效果，因此一般用作行星减速机的辅助密封。 4.甩油环一种动力式密封形式，适用于高速运转状态下的行星减速机，随着转动速度的降低密封性能减弱，行星减速机停止运行时完全失去密封功能。 行星减速机轴端密封结构的改进要求 行星减速机的运行环境一般比较复杂、恶劣，在改进其轴端密封结构时，不能只考虑防止润滑油渗漏问题，还要综合考虑，符合相应的改进要求。若因行星减速机进尘造成润滑油污染，导致轴承与齿轮发生严重磨损，或积尘影响回油通道中润滑油的正常回流和润滑效果，改进后的密封结构必须具有防尘作用；同时，为了使行星减速机轴承与齿轮润滑良好无润滑油泄漏，必须采取有效的改进措施，防止轴承发热、齿轮点蚀及轴承过度磨损等问题，从而满足设备高负荷、大功率工作的要求。在设计时可适当改善回油槽深度和宽度，在保证机壳强度的同时，适当增大回油槽通流截面，实现润滑油的平稳回流；尽量将行星减速机轴端密封结构中的密封间隙保持在0.2~0.3mm，并对各密封部位分别进行完善，以达到洁净润滑油，润滑密封效果好的目的。