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圆锥式破碎机分为弹簧圆锥破碎机和液压圆锥破碎机。弹簧圆锥破碎机是最早的一种圆锥破碎机，吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的破碎机。与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石耐火材料等。圆锥破石机可广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及磷酸盐工业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。破碎腔型式由矿石用途决定，标准型适用于中碎；中型适用于细碎；短头型适用于超细碎。圆锥破碎机在工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联动轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎璧时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。螺旋分级的分类及特点 螺旋分级的两种分类方式，及各分类的区别和特点。根据螺旋在水槽内的位置和矿浆面的高低不同，螺旋分级机可分为沉没式、高堰式和低堰式三种。它们的主要区别和特点是：沉没式螺旋分级机溢流端的螺旋叶片有4-5圈全部沉没在矿浆中，沉降区的面积大，分级池深，螺旋转动对矿浆面的影响较小。所以分级面平稳，溢流产量高，粒度细，适于分离出小于0.15mm粒级的溢流产品。常在选矿厂第二段磨矿中与磨矿机构成机组。高堰式螺旋分级机的溢流堰高于螺旋中空轴的下端轴承，但低于溢流端螺旋叶片的上边缘。其沉降区的面积要比低堰式的大，且可在一定范围内调整溢流堰的高度以改变沉降区的面积，从而可以调节分级的粒度。这是磨矿循环中常用的一种分级设备，它适合于分离出大于0.15mm粒级的溢流产品，通常在第一段磨矿中使用。低堰式螺旋分级机的溢流堰低于螺旋中空轴的下端轴承，沉降区的面积小，螺旋对矿浆面的搅动大，只能用于洗矿和粗粒物料的脱水，不适于用作分级，故在磨矿循环中很少使用。螺旋分级机按螺旋数目不同，又可分为单螺旋和双螺旋分级机。两者的分级性能相同，只不过双螺旋分级机的处理能力更大，适合于与大型磨矿机配合使用。螺旋分级机的规格以螺旋直径来表示 回转烘干机的安装与调试1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件一律清查，清擦，清理干净完备齐全。 2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行： （一）划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。 （二）安装底座与拖轮 铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。 （三）安装筒体及滚圈 先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。 （四）安装大齿轮 安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。 （五）安装小齿轮、减速机、电机 根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。 （六）安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。 3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。 圆锥破碎机：http://www.51hxjq.com/18.htm 破石机：http://www.posui.com.cn/newslist_97.html |