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回转窑煅烧带中的碳酸盐分解带详细运转情况，不同型回转窑煅烧熟料时进行的干燥操作，本篇报道煅烧系统中碳酸盐分解带的存在及干燥带。 在回转窑的煅烧系统中有碳酸盐分解带的存在，此带主要负责将物料内的镁以及钙物质进行分解，最主要的还是钙的分解。在此阶段的物料温度一般维持在750-1000度左右。气温在800-1600度左右，由于在碳酸盐的分解过程中会释放出一定量的二氧化碳，物料内含有有充足的气体，可以令物料呈流态，并提高回转窑内的燃料运行速度，因此物料在此处的运行速度是最快的。碳酸盐的反应过程是一个吸热的变化，因为生料中的碳酸钙含量比较多，因此就需要更加多的热量，相应的热负荷就变得大了。对于干法回转窑来说，磁带所需要的热量只占总热耗的2/5，因为需要大量的热，还有物料的流速胶块，因此要想令碳酸钙的在回转窑中得到充分的分解就必须具备很大的空间，因此分解带就成为了窑内最长的部分，为了保证燃料的高分解率，一般会在此带添加挡料圈，同时相应的减慢物料流速，并利用隔热砖来起到降低筒体散热损耗的目的。工业化水泥熟料在回转窑内的煅烧系统，相信多数人都是比较熟悉的，此系统主要包括熟料的干燥、预热、分解以及烧成、冷却等阶段，特别是在一些变更区域，会因为不同反应区的环境的不同，而发生交叉煅烧的现象。具体的生料在回转窑的煅烧，首选必须进行的是干燥操作，而主要承担干燥的设备是干燥带，其主要负责将生料内所含的水分蒸发掉，在此阶段，物料的温度会维持在20-200度，而气温达到250-400度。对于湿法回转窑的煅烧来说，含水为30-40%的料浆有窑尾进入窑内进行加热，在干燥带会用链条来充当热交换设备，将气流所含的热传给料浆，料浆在受到热以后温度会迅速上升，水分也就会不断的被蒸发掉，料浆的浓度也会慢慢的变大，水分不间断蒸发情况下，出链条带时物料水分则会维持在0-5%。根据实际的经验我们可以知道，在干燥带所蒸发的水分主要是物料内的自由水的蒸发，因此需要消耗非常多的热量，和总热耗相比大约占总热耗的30-35%，在此过程中，还会出现物理或化学变化的吸热，此部分热大约有2675千焦/千克。在半干法回转窑中进行干燥烧成时，其干燥主要在加热机内完成，而预热器型和预分解型回转窑的干燥都是在预热器内进行的，由此可知，不同的煅烧设备虽然目的相同，但是其所参与的设备并不一定都是相同的，同样的在实际的窑煅烧操作中，在某一项设备出现故障情况下，可以考虑利用其它设备来替代，以此来完成回转窑的高效率运转。回转窑: http://www.redstarjq.com/38.html |