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河南红星矿山机器有限公司 发表于 2013年8月1日 |
首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损,两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过0.25毫米。 其次,安装球磨机的筒体部,结合具体条件,可将预先装配好的整个简体部直接装上,也可分几部分安装,并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线,其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。 最后安装传动部零部件(小齿轮、铀,联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中,应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后,才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。陶瓷球磨机的维护方法如下:1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃。5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。6、球磨机运转平稳,无强烈震动。7、电机电流应无异常波动。8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象。9、钢球依磨损情况及时添加。10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。球磨机:http://www.371hxjq.com/15.html 陶瓷球磨机:http://www.posui.com.cn/tcqmj.htm |
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