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影响石灰回转窑使用方镁石耐火材料因素，燃料在回转窑内的运动过程，本篇针对石灰煅烧设备耐材及燃料的运动过程分析。方镁石可以作为制造耐火材料（如镁铝砖、方镁石—尖晶石砖 ）、微晶玻璃、热电偶、高温电缆、电热电阻器的绝缘材料等优质原料。在石灰回转窑处理方镁石时，由于个别因素的影响造成生产出来的产品不够精细。在石灰回转窑的热循环下，耐热冲击效果好，越有助于耐火材料长寿。烧成温度不高，但是制品的性能良好可以说明少量的铁鳞有助于镁质材料的烧结，可以想象，在宏观上均匀的物料仍存在微观上的不均匀，使物系处在不平衡的过程中，即Fe203首先熔化促进物料的烧结。气孔率和体积密度随着烧成温度的升高变化不大，由于成品气孔率只受原料气孔率、成型水分、配料孔隙率影响，即原料不变，结合剂加入量固定，成型压力基本稳定，因而成品气孔率的变化量要受配料的影响，而在此实验中，配方是一定的，所以其变化量不大。常温耐压强度变化量也是不大，但是从气孔率、体积密度三者的关系来看，试样对于烧成温度不是很敏感，从高温抗折强度来看，在1600℃烧成的情况良好，如果说高温抗折强度表征高温强度，那么在1600℃烧成的制品宏观性能最好。燃料在回转窑内的运转对其受热的好坏有着至关重要的影响，其运转的快慢直接影响燃料在窑内所做的停留以及回转窑中的燃料的充填品质，同时也包括物料和气体间热的传递，因此，为了满足窑的高质量生产、节能降耗，因此我们必须清楚物料在窑内的运转情况。在燃料进入回转窑时，会因为窑运转时所出现的倾斜而从窑尾移向窑头。燃料在窑内的运转是一个比较复杂的过程，一个燃料颗粒的运转，假设燃料和窑壁之间以及燃料内部都不存在滑动，当回转窑运转时，燃料会在摩擦力作用下而随着窑带一起运转。燃料在回转窑中由窑尾移向窑头的过程，当窑运转时，燃料会由A点被带至一定的高度，也就是燃料的自然休止点(B点)时会因为燃料颗粒的自身重量，而沿着料层的而向下移动，因为回转窑是有一定的倾斜的，因此燃料可以并不会落至原来的点A，而是向窑的低端，这其中产生了一定的位移，而最终落在C点，然后被重新带到D点再落回E点，如此反复的进行，更加形象的解释可以将燃料颗粒的运转轨迹看作是一根半圆形的弹簧。回转窑：http://www.zhisha.cn/31.htm |